老化房自動控制系統(tǒng)

老化房示圖

老化房（也稱為高溫老化室、燒機(jī)房和煲機(jī)房）針對高性能電子產(chǎn)品（例如：整機(jī)計算機(jī)、顯示器、終端、汽車電子產(chǎn)品、電源供應(yīng)器、主機(jī)板、監(jiān)視器、交換式充電器等）模擬高溫和惡劣環(huán)境的測試設(shè)備，這是提高產(chǎn)品穩(wěn)定性和可靠性的重要實(shí)驗(yàn)設(shè)備，也是各種制造商提高產(chǎn)品質(zhì)量和安全性的重要生產(chǎn)流程。

該設(shè)備廣泛用于電源、電子、計算機(jī)、通訊、生物制藥等領(lǐng)域。根據(jù)不同的需求配置系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)、風(fēng)力恒溫系統(tǒng)、時間控制系統(tǒng)、測試負(fù)荷等。通過此測試過程，可以檢測出有缺陷的產(chǎn)品或有缺陷的零件。快速發(fā)現(xiàn)問題，提供解決問題的有效手段，充分提高客戶的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

它還針對開關(guān)電源、手機(jī)充電器、電池、LCD、主板、掃描儀、顯示器、LED、生物設(shè)備和其他介面卡等用于負(fù)載或溫度老化測試的設(shè)備。該設(shè)備配有主配電箱、測試架、溫度控制器、計時器、各種電氣開關(guān)、加熱電加熱器、面板架、推拉門、循環(huán)風(fēng)扇、排氣風(fēng)扇、插座和其他設(shè)備模擬高溫和惡劣的環(huán)境（40℃-70℃±5℃，電源開-關(guān)操作等），允許產(chǎn)品在這種環(huán)境下連接到模擬負(fù)載，并且測試時間可以可以在0-99.9小時內(nèi)任意設(shè)置，通過此設(shè)備查出有缺陷的產(chǎn)品或零件，是制造過程和質(zhì)量控制的必要設(shè)備。

由于老化房的性能和環(huán)境必須確保產(chǎn)品所需的溫度，電源質(zhì)量，負(fù)載能力，工作時間以及操作人員的安全和習(xí)慣，因此，一套合格的老化設(shè)備應(yīng)是一套安全，可靠且安全的設(shè)備。高效節(jié)能，功能齊全且可擴(kuò)展的設(shè)備。

產(chǎn)品用途廣泛應(yīng)用于汽車電子、電腦、通訊、LED、電源電子、金屬、生物制藥等領(lǐng)域。

操作規(guī)范：

1：測試和儲存易燃，易爆和揮發(fā)性物質(zhì)的樣品

2：腐蝕性材料樣品的測試和儲存

3：測試或保存生物樣本

4：測試和存儲強(qiáng)電磁輻射源樣本

5：高溫老化房安全操作規(guī)程

（1）使用前要做好準(zhǔn)備。您必須對設(shè)備的性能有充分的了解，并熟悉每個特定操作中的安全預(yù)防措施。

（2）使用前，必須熟悉高溫老化室及其周圍環(huán)境以及電動門的位置。

（3）每次使用后，在離開前檢查水，電，氣及其他安全措施。

（4）應(yīng)提供滅火器或沙土，并盡可能放置在明顯的地方，同時應(yīng)提供消防栓。

2.消防和電力安全預(yù)防措施

（1）使用電源時，必須事先檢查電氣開關(guān)，電機(jī)和機(jī)械設(shè)備的各個零件是否正確安裝。

（2）在開始和停止工作時，必須將開關(guān)*扣緊并拉下。

（3）更換保險絲時，應(yīng)根據(jù)負(fù)載情況而定，不得放大或用銅線代替。

（4）嚴(yán)禁使用濕手，濕布或鐵柄刷子清潔和擦拭電刀，電插頭等，以防止觸電。

（5）電力設(shè)備過熱時，應(yīng)立即停止運(yùn)行。

（6）如果使用110V以上的電源設(shè)備，則儀器的金屬部分必須安裝有接地線。

（7）禁止非工作人員進(jìn)入。

老化房控制系統(tǒng):

兩級PID用于調(diào)節(jié)加熱能力，以實(shí)現(xiàn)對測試區(qū)（產(chǎn)品區(qū)）中溫度的精確控制。同時，溫度控制器可以實(shí)時滾動并顯示測試區(qū)域中的任何溫度。如果有獨(dú)立的負(fù)載，它也可以監(jiān)視負(fù)載區(qū)域中的溫度。為了防止負(fù)載區(qū)域的溫度過高，客戶可以方便地準(zhǔn)確掌握測試區(qū)域的溫度。控制系統(tǒng)還設(shè)置有多種保護(hù)功能，包括超溫警報保護(hù)，風(fēng)扇故障警報保護(hù)，無風(fēng)警報保護(hù)，室內(nèi)煙氣感應(yīng)警報保護(hù)等。完善的保護(hù)功能可確保長期穩(wěn)定且*老化室的運(yùn)作。 （可選用PLC控制）