ASTMG 85—1998 改性鹽霧試驗方法 必須遵循的資料（十）

A5稀電解液噴霧/干燥循環試驗
A5.1 本試驗采用 1 小時干燥和 1 小時噴霧的方法。電解液是氯化鈉和硫酸銨溶液，比一般的鹽霧濃度低的多。噴霧在室溫下進行，
而干燥在較高溫度下進行。另外，噴霧霧化的空氣水含量不飽和。
注 A5.1：本試驗特別適用于鋼制品上的涂層。
A5.2 鹽溶液：
A5.2.1 用 0.05%的氯化鈉和 0.35%塊狀硫酸銨制備電解液。水和氯化鈉必須符合第 6 章要求的純度。硫酸銨雜質總量不超過 0.3%。
A5.3 鹽霧箱的條件：
A5.3.1 濕潤/干燥循環—1 小時噴霧接著 1 小時干燥組成一個循環周期。
注 A5.2—經驗表明循環時間越長剝蝕速度越慢。
A5.3.2 噴霧溫度—在噴霧過程中試驗箱不加熱。鹽霧暴露在室溫和室內環境下進行。
A5.3：室內環境條件應該是無異常污染的室內大氣環境，而不是由試驗箱誘發的環境。這種條件應控制溫度在（24±3）℃和相對濕度低于 75%。不
同的室溫條件產生不同的結果。
A5.3.3 收集的溶液 pH 值應調整在 5.0～5.4 之間（見 4.3.2 和 6.4）。
A5.3.4 干燥溫度—暴露區溫度從噴霧周期轉換到干燥周期的3
/4小時內，應達到并保持（35±1.5）℃。
A5.3.4.1 用新鮮的空氣吹入試驗箱進行干燥。這樣，在3
/4小時內，樣品上的所有看得見的水分被吹干。
A5.4 試驗箱的改進—為了達到在附錄中規定的溫度變化，ASTM/B117 所要求的試驗設備應改進或者增加配件，所用的設備應包括：
A5.4.1 暴露箱。
A5.4.2 溫度控制器。
A5.4.3 空氣流動裝置。
A5.4.4 隔離層。
A5.4.5 測量試驗箱內加熱空氣或管中的水的溫度的裝置。
A5.4.6 與試驗箱生產商商定的設備附加裝置或建議的設備。
A5.5 飽和塔—這個試驗不使用濕潤空氣，使用下列方法中的一種來避免濕潤空氣
A5.5.1 排空飽和塔并確認飽和塔加熱裝置是關閉的。
A5.5.2 調節噴霧管道使霧化空氣不通過飽和塔，而直接通過噴嘴。
注 A5.4：從濕潤到干燥的循環使樣品經歷了一個溶液濃度變化的過程，從噴霧時很稀的濃度到*干燥前很高的濃度。不要用水使噴霧空氣飽和，因為飽和的目的是幫助溶液保持固定的濃度。
A5.6 噴霧和噴霧量—試驗進行時，在持續噴霧至少 16 小時的過程中收集鹽霧。通常的 1 小時噴霧不能收集到**測定所需的足夠的噴霧量。鹽霧的收集裝置見 4.3.2。