塑料彎曲試驗機簡述影響彎曲性能的因素
　　試驗原理：三點式負載，將試樣放在兩支點上，支點中心施加載荷，測量該過程中對試樣施加的壓力。試樣在受力過程中，除受彎矩作用外，同時還受剪切力的作用，所以采用跨度與試樣厚度的比值盡量大些，以此來減小這種不利的影響。彎曲強度反映材料抵抗彎曲形變的能力，既反映材料剛性的大小，彎曲強度越大，剛性越大，反之亦然。
　　彎曲測試：彎曲試驗主要是用來檢驗材料在經受彎曲負荷作用時的性能，生產中常用彎曲試驗來評定材料的彎曲強度和彈性變形的大小，是質量控制和應用設計的重要參考指標。
　　試驗速度：支座與壓頭之間相對運動的速率，單位mm/mim。
　　撓度：彎曲實驗過程中，試樣跨度中心的頂面或底面偏離原始位置的距離，單位mm。
　　彎曲應力：試樣在彎曲過程中的任意時刻，中部截面上外層纖維的大正應力，單位MPa。
　　彎曲強度：在達到規定撓度值時或之前，負荷達到大值時的彎曲應力，單位MPa。
　　定撓度彎曲應力：撓度等于試樣厚度1.5倍時的彎曲應力，單位MPa。
　　彎曲破壞應力：在彎曲負荷作用下，材料產生破壞或斷裂的瞬間所達到的彎曲應力，單位MPa。
　　彎曲模量：應力差與對應的應變差之比，單位MPa。
　　影響彎曲性能的因素
　　（1）操作影響
　　例如試樣尺寸的測量、試驗跨度的調整、壓頭與試樣的線接觸和垂直狀況以及撓度值零點的調整等，都會對測試結果造成誤差，因此，必須加強操作者的責任心。
　?。?）跨厚比的影響
　　現行的塑料彎曲試驗是采用對試樣施加靜態三點式彎曲負荷的測定方法，而在三點式彎曲試驗中，試樣除上、下表面與中間層外，任何一個橫截面上都同時既有剪力、也有正應力，且分別與彎矩的大小有關，其中剪力或彎矩大的截面也就是危險截面，可見合理選擇跨厚比可以減小或消除剪切力的影響。
　?。?）應變速率的影響
　　應變速率與試樣厚度、跨度和試驗速度有關。在相同的試樣厚度下，跨度越大則應變速率越小，試驗速度越大，應變速率越大。
　　（4）溫度影響
　　高分子材料對溫度有依賴性，隨溫度的升高，彎曲強度降低，隨溫度的降低，彎曲強度升高，實驗環境：溫度23±2℃。