晶粒尺寸、內(nèi)應(yīng)力、結(jié)構(gòu)、耦合劑、表面狀況、溫度和內(nèi)部缺陷等各種因素都會對對試樣測厚結(jié)果產(chǎn)生一定的影響.準(zhǔn)確測量鋼板厚度的過程中準(zhǔn)確測量鋼板厚度的過程中，應(yīng)盡量避免上述因素的影響來確定測量方法。下面蘭泰儀器就此問題為大家講解如何運用測厚鋼板厚度才能提升其精度問題。

相應(yīng)的測厚流程如下：

1、鋼板試件表面處理

清除被檢零件表面的灰塵、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆等覆蓋物。粗糙表面可用400#砂紙打磨，露出金屬光澤。面積大小約為30×30mm。

2、對比試塊的制作

（1）對比試塊的選擇。比較材料質(zhì)量的關(guān)鍵是它的聲學(xué)特性需要與被測工件的基體相一致，即材料的晶粒度、熱處理、物理性能和化學(xué)成分需要相結(jié)合。與被測工件。因此，選用受檢鋼板體制作對比試塊，保證試塊與受檢鋼板的聲學(xué)功能共同發(fā)揮作用。

（2）對比試塊的制作。在距被檢鋼板邊緣10mm無缺陷處的平坦區(qū)域，鋼板上下相對方向的表面應(yīng)按測量過程1的要求進(jìn)行處理，面積約為30×50mm。用千分尺分別測量該區(qū)域四個角和底方向的鋼板厚度，記錄結(jié)果，并比較五次測量的結(jié)果。如果測量值的誤差在0.002mm以內(nèi)，則認(rèn)為該區(qū)域鋼板的平整度滿足測厚試塊的制作要求，將該區(qū)域的鋼板作為對應(yīng)的鋼板脈沖反射超聲測厚。