氣動閘閥雙作用氣缸的開關動作都通過氣源來驅動執行的;通氣開，通氣關，斷氣保持原位;單作用的開關動作只有一個動作方向是氣源驅動，另一個動作方向是彈簧復位的;單作用分：常開型和常閉型。

　　常開型：(通氣關，斷氣開);常閉型：(通氣開，斷氣關)。

　　氣動閘閥是借助壓縮空氣驅動的閥門，閘閥關閉時，密封面可以只依靠介質壓力來密封，即依靠介質壓力將閘板的密封面壓向另一側的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強制密封的，即閥門關閉時，要依靠外力強行將閘板壓向閥座，以保證密封面的密封性。

氣動閘閥的標質

　　1)閥體材質，應以球墨鑄鐵，鑄鋼，不銹鋼，316L為主，并注明牌號及鑄鐵實際的物理化學檢測數據。

　　2)閥桿材質，力求不銹鋼閥桿(2CR13)，大口徑閥門也應是不銹鋼嵌包的閥桿。

　　3)螺母材質，采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且硬度與強度均大于閥桿。

　　4)閥桿襯套材質，其硬度與強度均應不大于閥桿，且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學腐蝕。

　　5)密封面的材質

　　①氣動閥門類別不一，密封方式及材質要求不一;

　　②普通楔式閘閥，銅環的材質、固定方式、研磨方式均應說明;

　　③軟密封閘閥，閥板襯膠材料的物理化學及衛生檢測數據;

　　④蝶閥應標明閥體上密封面材質及蝶板上密封面材質;它們的物理化學檢測數據，特別是橡膠的衛生要求、抗老化性能、耐磨性能;通常采用丁腈橡膠及三元乙丙橡膠等，嚴禁摻用再生膠。

　　6)閥軸填料

　　①由于管網中的氣動閥，通常是啟閉不頻繁的，要求填料在數年內不活動，填料亦不老化，長期保持密封效果;

　　②閥軸填料亦應在承受頻繁啟閉時，密封效果的良好性;

　　③鑒于上述要求，閥軸填料力求終身不換或十多年不更換;

　　④填料若需更換，氣動閥設計應考慮能有水壓的狀況下更換的措施。

變速傳動箱

　　1)箱體材質及內外防腐要求與閥體原則一致。

　　2)箱體應有密封措施，箱體組裝后能承受3米水柱狀況的浸泡。

　　3)箱體上的啟閉限位裝置，其調節螺帽應在箱體內或設在箱外，但需專用工具才可作業。

　　4)傳動結構設計合理，啟閉時只能帶動閥軸旋轉，不使其上下竄動，傳動部件咬合適度，不產生帶負荷啟閉時分離打滑。

　　5)變速傳動箱體與閥軸密封處不可連接成無泄漏的整體，否則應有可靠的防串漏措施。

　　6)箱體內無雜物，齒輪咬合部位應有潤滑脂保護。

氣動閘閥的性能檢測

　　1)閥門某一規格批量制造時，應委托性機構進行以下性能的檢測：

　　①閥門在工壓狀況下的啟閉力矩;

　　②在工壓狀況下，能保證閥門關閉嚴密的連續啟閉次數;

　　③閥門在管道輸水狀況下的流阻系數的檢測。

　　2)閥門在出廠前應進行以下的檢測：

　　①閥門在開啟狀況下，閥體應承受閥門工壓值二倍的內壓檢測;

　　②閥門的關閉狀況下，兩側分別承受1.1倍閥門工壓值，無滲漏;但金屬密封的蝶閥，滲漏值亦不大于相關要求。