流量視鏡又稱流量指示器(流體指示器)，屬視鏡閥大類中一種，是觀察管道內介質流動情況的必要附件。視鏡用于石油、化工、化纖、醫藥、食品等工業生產裝置中，能隨時觀察液體、氣體、蒸汽等介質的流動反應情況，是保障正常生產的附件。連接方式為螺紋式、焊接式、法蘭式。

流量視鏡適用領域

　　適用于高爐冷卻系統，電廠水循環系統，水(油)泵指示系統自動噴水滅火系統中廣泛應用

　　水流指示器也可用于自動噴水滅火系統，它可以安裝在主供水管或橫桿水管上，給出某一分區域小區域水流動的電信號，此電信號可送到電控箱，也可用于啟動消防水泵的控制開關。

流量視鏡的技術要求

　　1)*大工作壓力

　　水流指示器的*大工作壓力為0.6-4.0MPa。

　　2)延遲性能

　　具有延遲功能的水流指示器的延遲時間應可以調節。

　　水流指示器進行試驗所測得的延遲時間應在2s-90s范圍內。

　　3)工作循環

　　水流指示器進行試驗，經500周期動作，試驗中應動作靈敏、復位迅速。

　　4)耐腐蝕性能

　　水流指示器按標準規定進行腐蝕試驗，試驗后其任何部件不能出現影響性能的裂紋等腐蝕損壞。試驗后應經過6.8靈敏度試驗，試驗結果應符合標準規定。

　　5)剛性非金屬材料

　　經空氣老化試驗后，試件不得出現彎曲、蠕變、裂紋或其他影響水流指示器功能的損壞。如果葉片采用聚乙烯材料，耐環境應力開裂能力，試驗后葉片應無裂紋。

　　6)抗沖擊性能

　　經三次6.8J能量的沖擊后，不得有零件松動而妨礙水流指示器動作。

　　試驗后應檢查水流指示器的外殼,如果外殼出現斷裂而不影響水流指示器的動作，則為合格。如果外殼用于防塵或防潮，而外殼斷裂，水流指示器則為不合格。

　　7)彈性非金屬密封墊抗水老化性能

　　彈性非金屬密封墊應按6.7進行水老化試驗, O形圈除外。試驗后應檢查密封墊與夾具之間，不得出現松動、粘結及密封墊變脆、變軟現象。

　　8)靈敏度

　　水流指示器應按標準規定進行靈敏度試驗，試驗結果應滿足下列要求:

　　a 流量小于、等于15.0L/min時，水流指示器不應報警;

　　b 報替流量應該是在15.0L/min -37.5L/min間的任意值，到37 .5L/min時，必須報警;

　　c 報誓流量不應大于37.5L/min,

　　試驗壓力范圍在0.14MPa-1.2MPa間。

　　9)水力摩阻損失

　　試驗管路中在水流速為4.5m/s時條件下，水流指示器水力摩阻力產生的壓力損失不得超過0.02MPa。

　　10)耐水沖擊性能

　　按標準規定進行水沖擊試驗，受水沖擊后應復位迅速。且試驗后應進行靈敏度試驗，試驗結果應符合標準要求。

　　11)耐水壓性能

　　在2.4MPa水壓下，持續5min，不得有破裂及滲漏，不得出現*變形或損壞現象。

　　12)過載能力

　　水流指示器按標準規定進行試驗時，其組件不得出現過熱燒毀、坑點或觸點粘合等現象。

　　13)耐電壓能力及*緣電阻

　　水流指示器按標準規定進行耐電壓能力測定，在規定的試驗電壓下，在下列部件之間應耐電壓60s士5s不被擊穿。

　　a 所有活動部件和靜止金屬件( 包括外殼) 之間;

　　b 在不同電壓和不同頻率下工作的電路活動部件。

　　水流指示器按6.13進行*緣電阻測定，在下列部件之間的*緣電阻應大于2MΩ。

　　a 觸點斷開時，同*進線與出線之間;

　　b 觸點閉合時，不同*的帶電部件之間，觸點與線圈及控制電路之間;

　　c 各帶電部件與金屬支架(包括外殼)之間。

施工、安裝要點

　　1)一般安裝在每層的水平分支干管或某區域的分支干管上。

　　2)應水平立裝，傾斜度不宜過大，保證葉片活動靈敏，水流指示器前后應保持有5倍安裝管徑長度的直管段，安裝時注意水流方向與指示器的箭頭一致。

　　3)信號閥應安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器的距離不宜小于300mm。

　　4)水流指示器適用于直徑為50～150mm的管道上安裝。

執行標準

　　產品標準《自動噴水滅火系統 第7部分：水流指示器》GB 5135.7-2003