壓縮空氣泄漏是工廠zui大的浪費之一，同時泄漏會形成系統壓力降低，甚至形成執行機構動作緩慢或拒動；也會形成壓縮機負荷增大，浪費10-15%的電能，縮短空壓機電機壽命。因而，壓縮空氣系統均需按期(每年zui少3-4次)實行查看，及時發現泄露并維修。

而泄露氣體無色無味，泄露發生的噪音在工廠環境下沒辦法聽到，給人們檢測帶來困難。利用*的可視化凈化檢測壓縮空氣泄露，將人沒辦法聽到的高頻超聲轉化為聽得見的聲音和看得見的圖像，經過PC軟件實行貯存和泄露分析。使泄露檢測任務簡便易行，即便再惡劣的工業環境下也能檢測出來，將壓縮室迅速變成利益中心，為您節約大量資金。

1、優于傳統氣體感應器

超聲波檢漏儀泄露不同于傳統的特定氣體感應器受限于它所設計來感應的特定氣體，而是以聲響來檢測。任何氣體經過泄漏孔都會發生渦流，會有超音波的波段的部份，使得超音波檢測儀泄漏檢測系統可能感應任何種類的氣體泄漏。用超音波檢測儀泄漏檢測系統掃瞄，可從耳機聽到透露聲或看到數位信號的變化。越接近泄露點，越顯著。

2、專業性強

超聲波檢漏儀將泄露聲響中可聽頻率部分截掉，僅僅使超聲波部分放大，以檢測出泄露。檢測時，可以直運用超聲波檢測器，依據檢測儀表指針能否擺動，確定有無泄露。也可以采用使超聲波回到可聽頻率范圍內鳴笛的辦法。采用后一種原理制作的超聲波檢漏儀不只在被實驗物加壓時可以運用，在抽真空時，因為吸入的空氣收回超聲波，因此，采用真空法時也可以運用。

3、聲波檢漏儀抗干擾

超聲波檢漏儀因為只檢測超聲波部分，在普通工廠的噪聲條件下，不受顯著干擾，因而檢漏效果很好。

4、超聲波檢漏儀靈敏度高

的靈敏度與被實驗物體的加壓、減壓情況、泄露的大小、透露點與檢漏器（探頭）間的間隔等因素相關。當泄露點與探頭距離很近時，超聲波檢漏儀的靈敏度可達110-50px3/s。