焊接熔深顯微鏡標準和測量方法：
熔深定義：指母材熔化部的最深位與母材表面之間的距離。
目前金屬焊接熔深國家標準：
HB5282-1984 結構鋼和不銹鋼電阻點焊和縫焊質量檢驗；
HB5276-1984 鋁合金電阻點焊和縫焊質量檢驗。

熔深顯微鏡隨著焊接工藝的不斷發展和焊接技術的提高，各個行業對焊接質量的要求也越來越高。熔深顯微鏡產業升級迫在眉睫電腦型熔深測量顯微鏡，而焊接質量的檢測對機械制造行業的產業升級至關重要,針對行業標準（HB5282-1984 結構鋼和不銹鋼電阻點焊和縫焊質量檢驗，測量焊接熔深的顯微鏡HB5276-1984鋁合金電阻點焊和縫焊質量檢驗）焊接質量檢測系統，熔深檢測顯微鏡ST-6C,該系統配備樣品切割機，預磨機，拋光機，化學處理試劑，熔深顯微鏡系統ST-6C及平面熔深測量系統。焊接熔深顯微鏡系統可以對焊接產品的對接，交接，搭接和T型焊接部分的熔深情況進行成像，編輯，測量等。汽車零部件焊接熔深檢測行業廣泛采用我廠熔深顯微測量系統，此套系統相比同類產品具有成像清晰，對比度高，精度高的特點，能實現的真彩觀察和照相效果.高精度焊接熔深顯微測量。

焊接熔深測量顯微鏡ST-6C在觀察物體時能產生正立的三維空間影像。立體感強，成像清晰和寬闊，又具有長工作距離，并具有超大的視場范圍和相應的放大倍數,是焊接熔深檢測的專用顯微鏡。

顯微鏡部分：

1.三目連續變倍體視觀察鏡筒；

2.連續變倍物鏡0.8-5.0X；

3.目鏡WF10X/22mm；

4.工作距離110mm；

5.接電腦視頻成像；

6.大底板支架；
7.0.5X C型適配器；

數碼成像部分：

1.高清數碼攝像頭；
2.圖像分析軟件:
1)焊縫區域平面尺寸（長度、角度、寬度、直徑、周長、面積等測量）

2)焊縫圖像處理、編輯功能：
3)熔深測量功能：長度測量，寬度測量，折線測量，測角度，矩形測量，兩點畫圓，三點畫圓，弧度測量，多邊形測量等。

樣品制備部分：
1.金相試樣鑲嵌機鑲嵌尺寸30mm；
2.金相試樣切割機、預磨機、拋光機；