選擇電鍍電源的三個要求

，要符合電鍍工藝所要求的規范，包括電源的功率大小、波形指標、電流電壓值可調范圍等;

第二，是電源本身的可靠性能，這主要是指結構的合理性、安全性以及線路特點、冷卻方式等;

第三，要考慮其價格的性價比。確定一個鍍種及其所有的鍍槽要配置多大的和什么樣的電源是實施電鍍生產首要的重要工作。實際生產當中確定確定電鍍電源有兩種方法：一種要根據鍍液容量來確定的體積電流密度法;另一種是按受鍍面積來計算的單位面積電流密度法。所謂體積電流密度，就是根據每升鍍液鍍液允許通過的電流來調整整個鍍槽需要通過的電流強度，從而確定所要用的電源和常規輸出的功率。鍍銅一般是0.2～0.3A/L，鍍鎳是0.1～2.5A/L，光亮鍍鎳是0.3～0.35A/L，酸性鍍鋅是0.5～0.6A/L，堿性鍍鋅可達1.2A/L，鍍鉻是2～3A/L。以鍍亮鎳為例，600L的鍍液工藝電流可達0.3A/L×600L=180A，這樣選用200A的電源即可。根據受鍍面積也可以計算出電流。以鍍鉻為例，如果是600L的鍍液，在60℃時，允許的電流密度為100A/dm2，設鍍槽滿載時可以鍍10dm2，則所需要的電源輸出電流為100A/dm2×10dm2=1000A，也就是要配置1000A、18V的整流電源。在確定了電源的功率大小以后。還要根據電鍍工藝的需要和電鍍現場的條件來選擇電鍍電源的波形、冷卻方式、體積大小和防腐蝕能力等，包括成本因素綜合僅以平衡。

電鍍電源的四大特點

1.體積小、重量輕：

體積與重量為可控硅電鍍電源的1/5-1/10，便于您規劃、擴建、移動、維護和安裝。

2.節能效果好：

開關電源由于采用了高頻變壓器，轉換效率大大提高，正常情況下較可控硅設備提高效率10%以上，負載率達70%以下時較可控硅設備提高效率30%以上。

3.輸出穩定性高：

由于系統反應速度快(微秒級)，對于網電及負載變化具有的適應性，輸出精度可優于1%。開關電源的工作效率高、所以控制精度高，有利于提高產品質量。

4.輸出波形易于調制：

由于工作頻率高，其輸出波形調整相對處理成本較低，可以較方便的按照用戶工藝要求改變輸出波形。這樣對于工作現場提高工效，改善加工產品質量有較強作用。

電鍍電源安裝

1.1整流器本體以及遠控箱都必須設置在通風的陰涼地方。如果設置在直接日射光或者高溫、高濕度的地方或者直接接觸雨水或水的地方，不僅會縮短整流器的使用壽命，而且將會發生事故，所以應該絕,對避免。

1.2同一工廠內2臺以上的整流器(包括其他機種)同時運轉時，由于整流器發熱，環境溫度有事超過40℃，這種場合，必須進行通風。

1.3配線

說明：請委托專業人員進行配線。如配線不當，可能造成設備的損壞、觸電和火災。

輸入電源配線方法、步驟及要點：

①固定好“設備”;

②將設備的電源輸入線接到輸入電源開關上;

③把接地線牢固的接在接地螺絲上(接地線推薦用6 mm2多股銅芯線)，且接地阻抗小于1Ω。

維護

在整流器使用過程中，用戶根據機器工作環境，定期進行清掃、檢查，按如下步驟進行：

A、打開機箱前，須斷開外接電源30分鐘后進行。

B、打開機箱后，清掃各部分的塵埃，可用干布或毛刷，也可用壓縮空氣吹試，但注意氣壓不可過高，以免損壞元器件。

C、檢查電源是否正常，檢查空氣開關分斷是否可靠。

D、檢查風扇工作是否異常，有無雜聲。

E、檢查輸出銅排有無氧化現象，要及時進行清理。

F、檢查螺絲，螺帽有無松動等。

G、水冷開關電源，如有發現機器有水流出，應檢查水路中是否漏水，應擰緊卡簧。

整流器接地線說明(注意：接地線的線徑應不小于主電源線的1/2)

　　這種系統電源端(發電機或變壓器供電側)中性點接地，用戶端電氣設備的金屬外殼接地系統，稱三相四線控制保護接地系統。這種系統，如果假設電氣設備外殼接地電阻RD與中性接地電阻R'D在數值上比較接近，則當發生單相接地故障時，電氣設備外殼上的電壓：U殼=U相/(RD+R'D)×RD≈1/2U相，這種電壓對人體是危險的。因此這種系統一般不采用，若采用，則需安裝漏電保護器。當電器設備絕緣損壞時就切斷電源。

　　這種系統電源端(發動機或變壓器供電側)中性點接地，同時采用三相四線制供電，用戶端電器設備的金屬萬科接零系統，稱三相四線制保護系統，這種系統當發生相線與外殼短路故障時，形成一個單相短路回路，短路電流將會很大，使電器設備的自動開關或熔斷器跳閘，迅速切斷電源。此系統中，零線上不允許開關或熔斷器。所有電氣設備的保護接零線，應該各自接到零線上，而不允許相互串聯再接到零線上。另外，此系統中也不允許同時存在有設備采用保護接地情況，因為一旦發生短路，短路電流不足以使使用裝置跳閘，結果接零線設備的外殼上也會出現危險電壓，最后值得指出的是此系統還應該按規定將零線重復接地。如幾個用戶處都利用自然接地體將零線重復接地，這樣萬一零線與電源之間斷開，此系統也就變成了TT系統。

　　這種系統實在TN-C系統的基礎上做了改進，為了可靠起見，專門加設一根保護接地線PE，即所謂的單相三線制和三相五線制系統。PE線引自電源，它既與電源中心點N連接，又在電源處接地。三相電氣設備接于電網的L1、L2、L3三根相線，外殼接PE線。應用在廠房、建筑中的一切凡可導電的外露部分(如設備外殼、暖水管等)皆與PE線相連接，使起到更為可靠的安全保護作用。

安裝及使用方法

1、設備盛裝

a.將整流器安裝在平整、干燥、通風、沒有或盡全少污染、不受雨水授襲的地方的室內地面。

b.整流器箱體與四周物體應至少保持50厘米的距離，以利設備通風散熱及方便檢修。

c.設備外殼接地主線應不小于配電主線截面的1/2，個別設備用電設備接地線不小于配電相線的1/3.最小截面不小于1. 5平方銅導線，良好接地，以策安全。

d.打開設備的前門板，用截面適合的電源線連接用戶的電源開關與機內的空氣開關。

機內的空氣開關為檢修及設備安全運行而設，用戶不能作為電源開關使用。導線選用請參考附表《輸入電源線截面積選取表》

e.將機內及機外的開關合上，此時風機轉動，當風機向下吹時表示相序正確，否則對換三條電源線中任意兩條接線，【注：錯相序時，整流器無輸出(保護)】

f.用合適的銅導電排分別連接正負輸出電極與鍍槽電極。

g.將控制箱固定在方便操柞的地方。

h.整流器經長期存放后，在投入使用前應*行絕緣檢查。如果發現設備受潮應先用紅外燈對變壓器部分進行干燥處理。當絕緣恢復時才能投入使用。

2、控制箱示意圖使用方法:(參照控制箱示念圖〕

1)、將控制箱上的控制開/控制關撥至控制關的位置，將正向、反向UI調節電位器分別逆時針旋到零點。

2)、設置控制方式及設定時間

①、自動定時方式：將自動/手動開關撥到自動時，首先反向定時器自動工作，到達反向時間后，正向定時器自動工作，到達正向時間后，報警并切斷輸出。

②、手動方式：將自動手動開關撥到手動時：將正向/反向開關撥到正向位置時，正向定時器工作，到達設定時間后報警并切斷輸出。將正向/反向開關撥到反向位置時，反向定時器工作，到達設定時間后報警并切斷輸出。

③、設定正向/反向的定時時間：S-秒，M-分鐘，H-小時。

3)、將控制箱上的控制開/控制關撥至控制開的位置。

①、選擇自動定時方式時，調節反向UI調節旋鈕是輸出達到要求的電壓/電流值。到達設定時間后，正向定時器自動工作，這時，調節正向UI調節旋鈕使輸出達到要求的電壓/電流值。到達設定時間后報警并切斷輸出。

②、選擇手動定時方式時，將正向/反向開關撥到正向位置時，正向定時器開始工作，調節正向UI調節旋鈕使輸出達到要求的電壓/電流值。 到達設定時間后報警并切斷輸出。將正向/反向開關撥到反向位置時，反向定時器開始工作，調節反向UI調節旋鈕使輸出達到要求的電壓/電流值。到達設定時間后報警并切斷輸出。如需要重新工作，需重新工作，需接外復位信號，感應復位即可重新工作。