噴射閥滴漏此種情形經常發生予膠閥關畢以后, 95%的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致，太小的針頭會影響液體的流動造成背壓，結果導致噴射閥關畢后不久形成滴漏的現象，過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作,只要更換較大的針頭即可解決這種問題。錐形斜式針頭產生的背壓Z少，液體流動Z順暢。

液體內空氣在膠閥關畢后會產生滴漏現象，應該是預先排除液體內空氣，或改用不容易含氣泡的膠或先將膠離心脫泡后在使用。

2.出膠大小不一致

當出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩定所產生。

進氣壓力調壓表應設定于比廠內低壓力低10至15psi,壓力筒使用的壓力應介于調壓表中間以上的壓力，應避免使用壓力介于力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應至少60psi以上以確保出膠穩定。

Z后應檢查出膠時間，若小于15/1000秒會造成出膠不穩定，出膠時間愈長出膠愈穩定。精密噴霧閥

3.流速太慢

流速若太慢應將管路從1/4”改為3/8”， 管路若無需 要應愈短愈好。

4.流體內的氣泡

過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內，解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。

5.瞬間膠(快干膠)在膠閥“接頭”及管路上堵塞

此種情形主要因過多的濕=或重復使用過的瞬間膠。應確保使用新鮮的瞬間膠，將管路以未含濕氣的Aceton丙酮*清洗過,使用的空氣應確定完干燥且于廠內空壓與膠閥系統間加裝過濾器(以上方法如仍然無效，則應使用氮氣)。

6.點膠閥的保養

先用扳手旋開進膠口的接頭，清理進膠口接頭。用扳手旋開出膠口接頭，擰開后會見到料缸內有一頂桿，用一字螺絲刀反時針方向將頂桿旋開(注意頂桿上有兩個固定頂桿位置的小螺帽)然后拔出頂桿,將白色墊片卸出，清理干凈料缸，再將白色墊片裝入，將頂桿旋入(注意要將兩個固定頂桿位置的小螺帽再裝入)， 旋入時不能太緊也不能太松，保證使用時此處不漏膠即可，再將出膠口接頭旋進。如果白色墊片磨損或變形，則應更換這個位置的白色墊片。如遇滴漏膠或鎖膠不住，可將出膠口接頭旋出,將頂桿往上旋動，旋動的幅度不要太大，再將出膠口接頭擰上即可。高速噴閥

7.點膠閥的使用

先調整好膠槍的出膠量，旋動膠槍的膠量調節螺絲，順時針向上轉為調小膠量，逆時針向下轉為調大膠量。出膠量應配合調節壓力桶的氣壓來調整。