包裝檢測的重要性在于預測包裝性能和包裝質量，通過包裝材料的密封性試驗，評定包裝材料、包裝容器對內裝物的防護能力。通過這份密封測試儀標準操作規程，對于用戶和使用密封試驗儀的企業來說具有很重要的指導意義，可以檢查操作的標準規范，可以根據標準來規范使用員的操作流程。

　　比如第(一)在采用復合塑料防潮包裝、保鮮包裝中，需要對復合薄膜的透氣性、透濕性、黏合強度、熱封強度、抗針孔強度等進行測試分析。第(二)在運輸包裝系統設計中，需要對緩沖材料或結構的靜態壓縮特性、動態緩沖特性、蠕變與回復特性、振動傳遞特性，包裝容器承載能力以及包裝件的抗壓、抗沖擊、抗振動性能等進行測試分析。

　　密封測試儀使用方法

　　使用方法A

　　1、將試樣中內裝物取出，并將試樣內部擦凈。

　　2、將試驗液體(與濾紙有明顯色差的著色水溶液)倒入試樣內，并將口部封好。

　　3、將試樣在濾紙上放置5min以上，觀察試驗液體從試樣內向外泄漏情況。然后翻轉試樣，對其另一面進行試驗。

　　使用方法B

　　1、將試樣放入真空室，蓋上真空室密封蓋，關閉進氣管閥門。

　　2、打開真空管閥門對真空室抽真空，將其真空度在30～60s調至下列數值之一：20、30、50、90kPa等。到達一定真空度時停止抽真空，并將該真空度保持下列時間之一：3、5、8、10min等。

　　3、所調節的真空度值和真空度保持時間根據試樣的特性(如所用包裝材料、密封情況等)或有關產品標準規定確定。但不得因試樣的內外壓差過大而使試樣破裂或封口處開裂。

　　4、打開進氣管閥門，迅速將真空室內氣壓恢復至常壓，同時觀察試樣形狀是否恢復到原來形狀。

　　密封試驗儀操作步驟十步曲

　　步：先按設備接口標識連通密封桶和真空泵

　　第二步：加測試水，水位超過物品多空壓板1-2cm為合適。

　　第三步：準備測試樣品。

　　第四步：接通主機電源，把真空泵插頭連接在主機后面板插座上;

　　第五步：密封桶內放入測試產品，蓋上密封桶蓋(注意密封圈要平整，水位不宜過高); .

　　第六步：按下電源開關，把右面氣體旋鈕扭到抽氣位置:

　　第七步：按下氣壓開關，看氣壓表指針達到-60-65kba時關閉氣壓開關;

　　第八步：把左面氣體旋鈕扭到全密封時不可抽氣位置;

　　第九步：按下定時開關，觀察密封桶內測試物品是否漏氣;

　　第十步：先后把左右兩個氣壓開關扭到抽氣和放氣位置開始放氣;

　　最后，放氣完畢打開密封桶蓋拿出測試產品。

　　密封測試儀的工作原理

　　國內密封包裝的現行檢測方法是負壓檢測法，國內包裝密封性方面的檢測標準主要為GB/T 15171-1994《軟包裝件密封性能試驗方法》。工作原理是通過對設備的真空室抽真空，使浸在真空室水中的試樣產生內外壓差，查看試樣是否出現漏氣的情況導致連續氣泡產生，以此判斷試樣的密封性能;或通過對真空室抽真空，使試樣產生內外壓差，通過觀察試樣膨脹及釋放真空后試樣形狀恢復情況，判斷試樣的密封性能。

　　真空密封測試儀使用視頻

　　真空密封性能測試儀使用視頻由濟南米萊儀器公司測試拍攝，對于密封測定儀我們是根據密封性測試有關標準，對產品取樣后進行專業的密封性能檢測，采用屏幕尺寸為7英寸的高清觸摸屏數字顯示檢測結果，在真空度0 ~ -90kPa的壓力下將檢測結果精度控制在1級，真空發生器的有效尺寸在φ270 mm×210 mm (H)，用氮氣發生器的氣源壓力0.7MPa配合密閉性抽真空試驗，看樣品外表的變化，現行檢測方法是如果沒有明顯則判定為不泄漏，也就是密封度良好。