食品袋是我們日常生活中所常見的一款塑料包裝袋，無論是在超市還是網上購物零食，都有各種各樣的包裝袋，每種產品和品牌，用的袋子都是不相同的，可是我們可以統一稱呼它為食品包裝袋。食品袋材質：食品鋁箔袋材質分為兩種，一種是一般性的包裝，另一種是適合高溫蒸煮適用的，一般性包裝采用的材質的：PE、NY、AL、PE，高溫蒸煮采用的材質是：PET、NY、AL、CPP。對食品包裝進行檢測與控制的指標主要包括:阻隔性能、物理機械性能、衛生性能、厚度、溶劑殘留、耐蒸煮性能、密封性能、瓶蓋扭力、頂空氣體分析、印刷質量、卷封性能等。

　　一、食品包裝材料的阻隔性

　　食品變質的主要原因是微生物的生長和繁殖，環境中的氧氣和水蒸氣，會透過包裝材料來影響食品的品質。所以包裝材料的氧氣和水蒸氣透過率的高低與其保質期直接有著非常緊密的關系，食品變質的另一個主要原因是油脂等成分的氧化變質，因此要求食品包裝應具有很好的阻隔作用。透氧透濕項目檢測可采用WTR-09水蒸氣透過率測試儀。通過對水蒸氣透過率的測定，達到控制與調節材料的水蒸氣阻隔性能的技術指標。

　　透氧檢測標準有:ASTMD3985，ASTMF2622，ASTMF1927，ASTMF1307，ISO15105-2，GB/T19789。

　　透濕檢測標準有:ISO15106-3，DIN53122-2，GB/T21529。

　　二、食品包裝材料的物理機械性能

　　1.抗拉伸強度、斷裂伸長性能

　　食品包裝最基本的功能是作為承載食品的容器，這就要求其材料要有一定的強度來防止意外的破裂，包材的抗拉伸強度、斷裂伸長是最基本的性能要求，我們可以利用MTL(PC)電子拉力試驗機進行恒速拉伸試驗來得到拉伸強度和斷裂伸長率。

　　常用的檢測標準有GB/T13022。

　　2.厚度

　　包裝材料的厚度和寬度必須滿足一定的要求，可以用CHY-CU薄膜測厚儀，在一定的標準壓強范圍內來測量薄膜或片材的厚度。

　　檢測標準有ASTMD374，ISO534，GB/T6672。

　　3.熱封性能

　　熱封性能直接影響食品包裝的整體物理性能。選擇合適的熱封參數(溫度、壓強、時間)對包裝材料進行熱封，以達到熱封強度，熱封效果可以使用MTL(PC)電子拉力試驗機對封口進行熱封強度的測試。

　　檢測標準有ASTMF2029，QB/T2358。

　　4.摩擦系數

　　摩擦系數是用來表征軟塑包裝材料在使用過程中與材料自身或與包裝機械等其他物體接觸且發生相對運動時所產生阻力大小的物理量，包裝材料摩擦系數偏大或偏小均會對生產過程產生不利影響，如摩擦系數偏大，包裝材料發澀，則需要較大的拉拽力才能使卷軸轉動進行抽卷制袋，這不僅增大了能耗，降低了生產效率，甚至有可能使包裝材料發生拉伸變形，影響其阻隔性能及抗沖擊、抗穿刺等物理機械性能;而摩擦系數偏小，則易導致材料在使用過程中出現打滑、跑偏、疊料不穩、產生錯邊等問題，因此控制軟塑包裝卷膜的摩擦系數在適宜的范圍內對提高其使用方便性具有重要意義。

　　常用的測試標準有GB/T10006.

　　5.撕裂度

　　測量撕裂強度的試驗實際上主要測量撕裂增生所需的能量，主要的測量方法有褲形法和埃萊門多夫撕裂法，優選恒定半徑試樣的埃萊門多夫法SLD-S1撕裂度儀。對于消費者而言，材料的耐撕裂性能是關系到包裝物是否易開封的一個主要指標。

　　常用的測試標準有ASTMD1922，ISO6383/2。

　　6.印刷表面粗糙度

　　在包裝成品上，都會印有清晰的圖案和標識，但我們也會發現在一些材料(特別是紙質或紙質夏膜)包裝上的印刷模糊，有些是和油墨質量，套色，藝有關，但很大部分是和印刷表面的料酷度有關。由干一般印刷的油墨層只有幾十微米的厚度，如果印刷表面粗糌度過大，那么印刷的墨層就會嵌入到材料深層，從而使其表面的墨層厚度不均勻，就會產生發糊發白的現象。我們應對印刷表面進行粗糙度測試，通過油墨脫色試驗機MCY-J1模擬印刷機條件來進行表面粗糙度測量，從微觀角度考察材料平滑程度對印刷性的影響，可以根據粗糙度的結果，按照2~2.5倍來調整墨層的厚度。

　　常用的測試標準有ISO8791/4，TAPPIT555。

　　7.油墨摩擦

　　食品包裝在印刷過程中會使用大量油墨，有時我們在接觸食品包裝時，會遇到油墨污手的情況，或者發現油墨脫落的現象，這會嚴重影響消費者的購買。這就需要MCY-J1耐摩擦試驗機進行油墨耐摩擦的測試，利用標準壓載使兩種材料按設定速度互相摩擦，查看印刷油墨的牢固性能。根據實際使用的不同狀況，分干摩擦、濕摩擦、濕轉移、濕涂污和熱摩擦等類型。

　　8、食品包裝材料的密封性

　　密封性能是指包裝密封的可靠性，通過該項測試可以確保整個產品包裝密封的完整性，防止因產品密封性能不好，而導致泄漏、污染、變質等問題。有正壓和負壓兩種測試方法可選用。可選用LEAK-L1正壓泄漏與密封強度測試儀或者MFY-M3負壓密封試驗儀。

　　9、氣調包裝殘氧檢測

　　越來越多的包裝開始采用氣調包裝來增加保質期，比如奶粉、咖啡、薯片和奶酪等會采用充氨和二氧化碳包裝。為了測試實際的充氣效果，需要使用Map-Pak頂空氣體分析儀分析包裝內實際的氣體組分。

　　10、溶劑殘留量檢測

　　殘留溶劑是指在軟包裝生產過程中使用，但在工藝過程中未能除去的揮發性有機化合物。利用GC6900氣相色譜儀進行溶劑殘留量的檢測，不但可以幫助軟包裝企業對印刷、復合中使用的各類助劑、溶劑的安全性(是否含有不符合使用要求的成分或某種成分的含量是否超標)有一個整體的認識，還可以有效解決一些包裝材料存在由殘留溶劑引起的異味(可利用感官指標檢測法進行檢測)的問題，以更好地控制軟包裝的衛生安全性。軟包裝復合膜中溶劑殘留量的大小與所使用的溶劑種類、含水量，薄膜基材的性質，膠黏劑的性質，油墨的印刷面積，烘干溫度，風量，生產速度等因素有關。目前，毒性較大的有機溶劑(如苯類)對人體危害很大，故目前印刷油墨和涂料都在向無苯化、水性化以及無溶劑化轉化，而膠黏劑大部分已中脂溶性(用脂類溶劑)轉向醇溶性，水溶性和無溶劑。

　　食品的質量安全直接影響到國民健康，包裝作為食品的重要組成部分，在產品出廠后的質量保護方面扮演重要角色。食品用塑料包裝產品應符合《食品用包裝容器工具等制品生產許可通則》及《食品用塑料包裝容器工具等制品生產許可審查細則》的要求；相關企業應根據產品應用對包裝各項性能進行檢測和評價，以確保保持連續生產合格產品的能力。