全自動金相切割機操作說明書
全自動金相試樣切割機可適用于金相，巖相試樣材料的切割取樣，采用低噪音防水電機，為保證能在安全狀態下切取*佳試樣，本機采用全封閉雙罩殼結構和快速夾緊裝置，并付有冷卻水箱（環保型），可使配置好的冷卻液作循環使用，為延長使用壽命和操作保養等方便。該機的內殼罩，鉗口和工作臺面等主要零部件均采用模具鋼材料制成，是切割試樣的*佳設備。
二、全自動金相切割機操作說明書主要參數
主要參數 ：
切割室外殼 層疊式
*大切割直徑 80mm(管材)
有效進刀距離 250mm
切割臺尺寸 310X310mm
加持臺規格 分體式雙層可移動平臺
切割片規格 （250-300）X（1.5-4）X32mm
切割方式 手動/自動
送給方式 任意設置
切割速度 任意選擇
復位方式 自動復位
冷卻系統 自動（水冷3通道）
水箱容量 65L
主軸轉速 2800r/min－3500r/min
電機功率 3.5KW
機臺形式 立地一體式
電源 380V
重量 200KG
三、全自動金相切割機操作說明書概述
全自動金相試樣切割機，是由電子觸摸開關控制，通過切割砂輪片和強大冷卻系統對試樣進行切割，可防止試樣在切割的過程中過熱而燒壞組織，本機具有八檔切割速度供選擇，可對不同直徑的材料進行切割設定。從而提高了切割工件的效率，該機可分手動和自動選擇，是大專院校、工廠企業金相試驗的制樣設備之一。
*大特點是工作臺X、Y軸前后左右移動，選擇*佳切割試樣點連續多點切割。
四、全自動金相切割機操作說明書安裝與使用
一、安裝
1. 將本機移位于穩固的地面上，旋下固定支撐腳，檢查各部分零件是否齊全，緊固件是否有松動現象，做好清潔工作。
2. 將冷卻水箱放置適當位置，箱內注入配置好的冷卻液，但冷卻液必須選用防銹潤滑性好的冷卻劑配制，切忌使用一般自來水作冷卻液。
3. 裝好冷卻泵電源線與出水管接插件及排水管連入冷卻箱內。
4. 主電源接入空氣開關下輸出端，本機使用三相五線制方式（A、BC、N、E），在接插上之前應先檢查電源電壓是否與規定電壓相符，電源線的保護接地是否安全可靠。
5. 電源接入后，開啟電源開關，顯示屏顯于待機初始畫面，按手動切割鍵，啟動電機，檢查電動機的轉向應為逆時針轉向，如轉向不符，應及時調整。（將電源輸入端的A相和B相位子對換，接入并鎖緊，即可換向）
二、使用
**畫面
使用說明：
1． 打開電源開關，顯示屏亮進入“待機模式”。
液晶屏顯示：
門開 待機模式 高速
Y-XXXX。XXX
切割關 水泵關 照明關
2． 按鍵操作說明：（顯示屏右側）
在“待機模式”下
按“↑” ：Y軸工作臺以高速檔前移
按“↓” ：Y軸工作臺以高速檔后退。
按下“切割”鍵， 如果切割電機是停止的，則切割電機啟動。
（此功能可以選擇手動進行切割）
如果切割電機是啟動的，再按此鍵則切割電機停止運轉。
按下“水泵”鍵， 如果水泵電機是停止的，則水泵電機啟動。
如果切割電機是啟動的，再按此鍵則水泵電機停止運轉。
按下“照明”鍵， 如果照明燈是關閉的，則照明燈點亮。
如果照明燈是點亮的，再按此鍵則照明燈關閉。
3、按鍵操作說明：
1．在“待機模式”按“”進入“手動模式” ，此時，步進電機失電，處在自由狀態，用戶可以旋轉手輪，工作臺可以前后移動。
按Esc退出鍵，退回“待機模式”。（液晶屏顯示1.狀態）
2．在“待機模式”按“F1”進入“參數設置模式” ，進行修改參數
工進距離：Y-XXXX。XXX mm 用戶可以設置實際切割移動的距離
工進速度 可以1－99mm/min任意選擇
快移：+XXXX。XXX mm 工作臺移動起始點到工件接近切割片刀口點的位置，可按確定。在自動切割時，工作臺退回到起始點時，會自動快速移動到刀口點，再開始按設定速度進行工進距離，按設定的工進速度前移進行切割。
當以上參數設定完畢后，按“Esc”鍵，退回“待機模式”。返回**個畫面
鍵是作為修改參數，增加或減少。
鍵是作為移動光標修改數位
鍵是作為移動選擇修改條目
3．在“待機模式”按“F2” ，作為空移位置歸零，不累計設定切割的工進距離。
4．在“待機模式”按“F3” ，可退回到起始點。
5．在“待機模式”按“F4” ，選擇手動速度
在手動點動，手動低速，手動高速中，循環選擇
6． “F5” ，備用
7． “F6” ，備用
8． “F7” ，備用”
9．“Start” ：關上安全門，可進行自動切割啟動鍵
11．“Esc” ：參數修改返回鍵，在自動切割狀太下，按下此鍵，可以停止自動切割功能
12、鍵，前述此功能，按此鍵后，可以搖手輪，移動工作臺
13、照明鍵，可以開啟關閉照明
14、循環冷卻水泵啟動鍵。
15、切割砂輪片啟動鍵
現場操作舉列說明：
1、 現有加工零件的規格
光軸長度200MM，直徑￠50mm，需橫向取樣做金相分析。
1、 打開電源開關，顯示屏亮，進入待機模式，（如圖1），按照明鍵，工作燈亮
2、 打開安全門罩，先將工件放在右邊的快速夾具中夾緊。
3、 按前移動鍵，工作臺移動至接近切割片刀口處，（約2-3mm）左右手動微調X軸向，右工作臺，選擇合適的取樣點，再將左邊的快速夾具將工件鎖緊。
4、 合上安全門罩，按F1鍵，顯示屏顯示圖2，（參考設置模式）
| 工進距離：Y- XXXX.XXXMM |
| 工進速度：1－99r/min（*高）任意調速 |
| 快移：+xxxx.xxxmm |
按左右+ -鍵，移動光標將工進參數設置為60mm.
按上下鍵 移動光標將速度參數設置為5r/min
為合理的工進速度與切割片對材料進行 有效的切割，我們下列選擇范圍方式供參考
材料直徑：10-20mm，一般材料速度選用15-20r/min——淬火材料12-15r/min
材料直徑：20-30mm，一般材料速度選用10-12r/min——淬火材料7-10r/min
材料直徑：50-80mm，一般材料速度選用5-7r/min——淬火材料3-5r/min
快移一般可不選擇，特殊需要再用（注：切割時注意材料直徑的硬度值與進刀速度參考值）
5、 按ESC退出鍵，按F2坐標值清零，
6、 按Start鍵，自動切割啟動，切割電機開始運轉，水泵自動打開，工作臺開始按設置的速度向前移動，顯示屏顯示的工進距離在累計增加，當累計到設置 的工進距離60mm時，工作臺快速退回到對刀口點，切割機電機運轉自動停止，水泵關閉。（注意：切割時，顯示頻右上角99%為可進行再線調節的進刀速度，當察覺切割速度太快時，可按 - 號鍵降低切割速度，*多可調低50%當切割速度太慢時，可按 + 號鍵增加切割速度，*多可增加50%）
7、 當電機水泵關閉時，表示自動切割功能結束
8、 可以打開安全門罩，按鍵，工作臺后移，到適合的位置。松開左右夾具，取出試樣工件即可。
9、 按鍵，步進電機進入脫機狀態，這里也可以用手輪旋轉進行 切割，這一般 針對細小工件取樣的采用。
10、 手動切割步驟
1、 按鍵，切割電機啟動運轉
2、 按鍵循環水泵打開
3、 按鍵，步進電機脫機這里可以搖手輪移動工作臺進行切割
4、 退出手動切割時，先按ESC鍵返回。
5、 再按鍵，切割電機停止運轉，再按鍵，冷卻水泵關閉，打開安全門罩，松開夾具，取下試樣工件。
五、維護與保養
1. 每次使用完畢，應及時做好清潔保養工作，并必須定期 **機體和水箱內污物，以保證回流冷卻液的暢通。
2. 在作清洗保養時，可利用沖洗 管進行沖洗，在作沖洗時應先關掉切割機冷卻閥。
3. 在工作中各滑動面應該經常注入潤滑油，工作一年后，電動機軸撐應更換潤滑脂。
4. 不得使用有裂紋或已破損的砂輪片，極限速度低于35米/秒的砂輪片進行切割工作，一保證在切割中的安全。
5. 為了提高試樣的品質，和保護設備的使用壽命，建議在換洗冷卻液時，選用深圳市巨杰儀器設備有限公司的金相切削冷卻液。購買我公司產品的客戶，將提供優惠價格。
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