高鐵檢測儀器——橡膠擠出流動性試驗機

橡膠擠出流動性試驗機（RCR-6000）：

橡膠擠出流動性試驗機（RCR-6000）機臺說明：

本機用于量測橡膠的流動特性，可快速量測材料的黏度、剪切率、剪切應力等特性數據，并支援擠出測試與射出測試，為優化制造工藝、品質控制與產品研發的測試儀器。

橡膠擠出流動性試驗機（RCR-6000）工作原理：

將生膠或混煉膠料裝于柱塞式流動性測試儀圓柱形料筒內，加熱到設定溫度后，由驅動裝置驅動柱塞在料筒內以恒定壓力擠壓試樣，強迫試樣通過料筒底部的毛細口模以測定其流變性能。

橡膠擠出流動性試驗機（RCR-6000）功能簡介：

對于膠料的性質，國內外研究最多的就是流變學，流變學主要研究材料流動及變形規律。而膠料流動性主要影響膠料后續加工性。傳統流動性測試通常采用門尼黏度值來表征，在固定轉速條件下測試膠料的轉矩，其剪切速率遠遠低于橡膠實際混煉、壓延、擠出等工藝中受到剪切速率，門尼粘度機只能在較小范圍模擬橡膠加工工藝的的剪切速率范圍。因此，僅僅使用門尼黏度值來表征膠料的流動性或加工性能是不夠的。橡膠擠出流動性試驗機可以涵蓋大多數加工工藝的剪切速率范圍，可以滿足不同的測試需求。

擠出成型工藝是通過口模控制使膠料具有一定的形狀，在此過程中，影響膠料最終成型的因素有很多，如膠料配方、擠出溫度、擠出速率、口型尺寸等等。可通過橡膠擠出流動性測試設置不同的溫度、壓力及剪切速率等條件，模擬實現不同測試工藝條件，更加精準的指導擠出成型工藝制品的加工。例如，橡膠密封條實際生產時，擠出溫度是基礎工藝的關鍵，其過高或過低，均會影響擠出速率和產品表面的光滑程度。

通過觀察不同溫度條件下擠出的橡膠條外觀表面，亦可幫忙指導溫度的調整。同此，在擠出過程中，由于不同的膠料流動性不同，在相同的擠出壓力和擠出溫度下，流動性好的膠料表面擠出比較光滑，而流動性不好的膠料擠出表面比較粗糙，甚至會伴隨出現鯊魚皮，熔體破裂等現象。

橡膠擠出流動性試驗機（RCR-6000）與門尼粘度計的區別：

與門尼黏度測試相比而言，橡膠擠出流動性測試的范圍更廣，其剪切速率范圍也更切合橡膠密封條實際擠出所需要的剪切速率，利用擠出體積的大小來計算膠料測試的結果也更為直觀準確。下表為兩種具有分子量分支差異的膠料，進行門尼粘度值幾乎無差異，但流動性測試顯示相差達到46%。原因是由于膠料的剪切變稀效應，在應力控制測試下流動性測試的敏感性要遠高于定速度的門尼值結果。

橡膠擠出流動性試驗機（RCR-6000）符合標準：

本機之設計符合ASTM D5099標準要求。

橡膠擠出流動性試驗機（RCR-6000）主要技術參數：

測試溫度：室溫+10℃ ~ 240℃

測試方法：擠出測試、射出測試

擠出用細孔模：1/1、10/1、20/1 可選

設備電源：3相220V