決定磁翻板液位計可靠性的因素很多，可以說產品的每一個生產環(huán)節(jié)都關系到產品的品質和整體性能。那么，什么是決定磁翻板液位計可靠性的關鍵因素呢？
回答這個問題之前，我們先來看幾個細節(jié)：
磁翻板液位計原理
1、磁翻片液位計的加工和組裝是否正確，導軌凹槽的光潔度高低、有無毛刺，都會影響到翻片翻轉是否順暢，是否能正常反映液位；
2、在進行管材管件的焊接時，焊接電流的大小是否合適，焊接部位是否焊透，也會影響到產品使用時的安全性，尺寸控制不好還會影響到產品能否順利安裝。
不難看出，在技術水平相同的情況下，可以說產品的生產工藝是決定磁翻板液位計工作可靠性的關鍵因素。
為保障產品質量和工作的可靠性，深圳計為自動化技術有限公司不斷地進行工藝改進，制定科學、高效的生產工藝，并應用到實際生產中。
系列高品質磁翻板液位
具體說來，計為磁翻板液位計生產工藝方面的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下幾方面：
第一，顯示面板的組裝工藝
顯示面板是指示液位的組件，磁翻片擺放在型腔中導軌的凹槽內，每個凹槽之間的間距一致，兩端封有堵頭，上表面蓋有玻璃面板，玻璃面板和堵頭用玻璃膠密封。深圳計為自動化技術有限公司在進行顯示面板組裝時，對操作有著嚴格的規(guī)范：
1)保持工作臺面清潔干凈。操作時不允許雜物碎屑掉進型腔內，且型腔內不能有任何殘余膠劑；
2)控制推進力度，防止翻片變形。將擺好翻旗的導軌推進型材腔時，確保力度適當以免翻片變形；
3)密封面板兩端。做好顯示面板兩端密封，避免塵沙水汽侵入內部；
4)密封膠劑量適當、外觀整潔。進行玻璃面板和型腔的密封時，要注意密封膠劑量恰當，確保兩個部件貼合面密封且外觀整潔。
第二，磁翻片的生產工藝
磁翻片是指示液位的部件，內置一個小磁柱，外部兩面分別涂有不同的顏色(通常為紅色和白色)，在受到測量浮筒內磁浮子的磁場耦合作用時，翻片會發(fā)生翻轉，通過顏色變化來指示液位。
如果磁翻片的加工不細致，有毛刺、變形、表面不圓潤光滑，就會加大轉動阻力，使得翻片翻轉不靈活出現(xiàn)花臉現(xiàn)象。
為避免出現(xiàn)此類現(xiàn)象，深圳計為自動化技術有限公司在進行磁翻片加工時非常注重工藝的細節(jié)，產品必須達到翻片的轉動腳端面無毛刺，加工圓滑，內部磁柱的磁性一致性良好，且翻片的重量相等一系列要求方能出貨。
第三，磁浮子的加工工藝
磁浮子隨液位升降而上下移動，浮子內部的磁鋼正好處在液面上，通過磁耦合使外面的翻片翻轉，從而指示液位。深圳計為自動化技術有限公司在浮子制作過程中，嚴格按照加工工藝的要求執(zhí)行：
一是浮子外管焊接確保焊透，以杜絕浮子長時間工作后出現(xiàn)滲漏的問題；
二是磁鐵位置務必擺放正確，根據(jù)浮力原理和對應的密度進行嚴格配重，以確保浮子真實地反映液位。
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