1 基本要求

建立運行維護質量管理體系，制定運行維護制度規程，配備專業技術人員、儀器裝備和保障設施，具體要求見附錄A。

通過污染源自動監控平臺實時查看在線監測數據和設備運行狀態，對小時數據有效性進行判別，及時標記異常數據并上傳憑證。數據有效性判別與處理方法見附錄B。

按照本技術規范4.2運行維護內容和頻次，根據CEMS說明書、測量原理、運行環境以及污染源煙氣排放特點，制定固定污染源煙氣在線監測系統日常運行維護規程。按照運行維護規程開展日常運行維護工作并做好記錄，其中未明確運行維護頻次的時間間隔不超過7天。CEMS不能滿足技術指標要求而失控的，應縮短運行維護的間隔時間。固定污染源煙氣在線監測系統運行維護記錄參見附錄C。

2 日常運行維護內容及頻次要求

2.1 采樣系統

2.1.1 抽取法

抽取法CEMS采樣系統運行維護內容主要包括：

a)檢查采樣探頭、加熱保溫裝置、濾芯、電磁閥、采樣泵是否正常，稀釋抽取法自動監測設備還應檢查稀釋氣供應系統以及稀釋組件是否正常；

b)檢查采樣管路氣密性和采樣流量是否符合要求；

c)檢查反吹系統是否正常，反吹氣源壓力應在0.4 MPa～0.6 MPa之間，定時自動反吹功能和電磁閥開關動作正常；

d)每30天至少按照說明書要求保養一次采樣系統，根據現場情況更換濾膜、濾芯、分子篩等易損件，清理采樣探頭、過濾器、采樣管路、油霧分離器、流量計、采樣泵等部件。

2.1.2 直接測量法

直接測量法CEMS采樣系統運行維護內容主要包括：

a)檢查鏡頭凈化裝置的管路、風機、空氣過濾濾芯等是否正常；

b)每30天至少清潔一次分析探頭角反射鏡、前窗鏡。

2.2 預處理系統

2.2.1 冷干法

冷干法CEMS預處理系統運行維護內容主要包括：

a)檢查溫控器溫度設置及采樣管路伴熱是否正常，溫度不低于120 ℃；

b)檢查疏水、一級、二級過濾器是否正常，疏水過濾器內部應無積水，一級、二級過濾器過濾效果和氣密性良好；

c)檢查冷凝裝置是否正常，冷凝管內應無積水、結冰現象，散熱風扇運轉正常；制冷器溫度應在2 ℃～5 ℃范圍內，超出范圍要及時維修或更換；排水裝置運轉正常，氣密性良好，排水暢通；

d)每30天至少按照說明書要求保養一次預處理系統，根據現場情況更換濾芯、泵管等易損件。

2.2.2 熱濕法

熱濕法CEMS預處理系統運行維護內容主要包括：

a)檢查溫控器溫度設置、采樣管路和加熱盒溫度是否正常，垃圾焚燒及危險廢物焚燒CEMS溫度應不低于180 ℃，其它不低于120 ℃；

b)檢查加熱盒內氣路連接是否正常，確保氣密性良好；

c)每30天至少按照說明書要求保養一次預處理系統，根據現場情況更換濾芯、泵管等易損件。

2.3 分析系統

2.3.1 顆粒物CEMS

顆粒物CEMS運行維護內容主要包括：

a)檢查空氣幕系統鼓風機、風管、過濾裝置是否正常；

b)檢查反吹氣源壓力是否正常，應在0.4 MPa～0.6 MPa之間；

c)檢查管路、伴熱裝置、流量計、等速采樣裝置是否正常；

d)重量法的顆粒物CEMS，還應檢查采樣紙帶是否完好充足，塵斑是否干燥，有無重疊現象；

e)每30天至少按照說明書保養一次顆粒物CEMS，檢查管路氣密性，根據現場情況，清理采樣探頭、氣體管路，校準光路偏差，清潔光學鏡片并重新測試檢測器的零點、跨度，清洗或者更換空氣幕系統過濾裝置。

2.3.2 氣態污染物（SO2、NOX、CO、HCl）CEMS

氣態污染物（SO2、NOX、CO、HCl）CEMS運行維護內容主要包括：

a)檢查分析儀表光源光強電壓、電流、溫度、光譜能量等參數是否在設備技術要求范圍內；

b)熱濕法分析儀還應檢查氣室壓力是否符合要求，應不低于80 KPa；

c)稀釋抽取法分析儀還應檢查壓比和稀釋氣壓力是否符合要求，壓比應在0.38～0.53之間，稀釋氣壓力應在0.4 MPa～0.6 MPa之間。

2.3.3 含氧量CMS

含氧量CMS運行維護內容主要包括：

a)檢查氧傳感器是否工作正常；

b)每年至少更換一次氧化鋯鋯頭、電化學法氧傳感器。

2.3.4 流速CMS

a)皮托管法：

1)檢查壓力傳導管線是否正常，應連接良好，清潔、無存水，壓力變送器運行正常；

2)每30天至少檢查一次皮托管，確保反吹管路、控制閥工作正常，無松動、堵塞、腐蝕。

b)熱平衡法：每30天至少檢查一次探頭上的溫度探針，確保無煙灰堆積；

c)超聲波法：

1)檢查鼓風機、連接管路、過濾裝置等部件是否運行正常，及時清理更換；

2)檢查法蘭孔是否堵塞，及時進行清理；

3)檢查渦街法探頭位置是否出現偏移，出現偏移應及時進行校正；

4)檢查超聲波能量轉換器套管，確保無積水，排水暢通；

5)每90天至少檢查一次超聲波能量轉換器表面是否積垢并及時進行清理。

2.3.5 煙溫CMS

每90天至少檢查一次溫度傳感器是否積灰或被腐蝕，溫度變送器測量接線是否松動，傳感器電信號是否符合要求。

2.3.6 濕度CMS

濕度CMS運行維護內容主要包括：

a)檢查濕度儀測量數據，數據應無異常變化；

b)通入空氣檢查濕度CMS零點，測量數據應在1 %左右。非在位式濕度CMS可通入氮氣檢查零點，測量數據應小于0.2 %；

c)檢查濕度儀管路及連接狀況，確保管路連接正常，密封良好，無積水、積灰、積垢。

2.3.7 分析系統輔助設備

分析系統輔助設備運行維護內容主要包括：

a)檢查標準氣體，確保在有效期內，并保證標準氣體余量充足；

b)檢查壓縮空氣，保證氣體無油、無水、無塵，壓力在0.4 MPa～0.6 MPa；

c)檢查廢氣排氣管線應無堵塞、不漏氣，當環境溫度低于0 ℃時，可配套加熱或伴熱裝置，確保排氣暢通。

2.4 數據采集傳輸系統

檢查數據采集傳輸系統運行狀態，無欠費、死機、停機、傳輸中斷現象，及時處理異常報警。

2.5 數據、測量參數和運行狀態

抽查數據傳輸正確性，現場數據應與污染源自動監控平臺接收的數據一致。

檢查測量參數是否在合理范圍內，是否與驗收、備案一致，如需修改調整，應注明原因并填寫固定污染源煙氣在線監測系統參數修改記錄表，具體參見附錄D。

檢查監測設備運行狀態是否正常，操作日志中有無異常操作記錄,及時處理異常報警。

2.6 監測站房環境及輔助設施

檢查站房環境及輔助設施，站房是否整潔、干凈，站房溫度、相對濕度、避雷、防震等是否符合HJ 75相關要求。

檢查不間斷電源（UPS）、空調、視頻門禁監控系統、給排水設施、避雷設施是否運行正常，滅火器是否在有效期內。

3 定期校準

具有自動校準功能的顆粒物CEMS和氣態污染物CEMS每24小時至少自動校準一次儀器零點和量程，同時測試并記錄零點漂移和量程漂移。

無自動校準功能的顆粒物CEMS每15天至少校準一次儀器零點和量程，同時測試并記錄零點漂移和量程漂移。

無自動校準功能的直接測量法氣態污染物CEMS每15天至少校準一次儀器零點和量程，同時測試并記錄零點漂移和量程漂移。

無自動校準功能的抽取式氣態污染物CEMS每7天至少校準一次儀器零點和量程，同時測試并記錄零點漂移和量程漂移。

抽取式氣態污染物CEMS每3個月至少進行一次全系統的校準。

具有自動校準功能的流速CMS每24小時至少進行一次零點校準，無自動校準功能的流速CMS 每30天至少進行一次零點校準。

氧氣CMS每7天至少校準一次儀器零點和量程,同時測試并記錄零點漂移和量程漂移。

濕度CMS每7天至少校準一次儀器零點。

CEMS校準技術指標按本技術規范5.1中表1執行，示值誤差、系統響應時間、零點漂移、量程漂移等校準操作方法，按照HJ 75的相關要求執行。

校準數據應完整上傳至污染源自動監控平臺。

4 定期校驗

有自動校準功能的測試單元每6個月至少做一次校驗，無自動校準功能的測試單元每3個月至少做一次校驗；校驗應按照HJ 75要求，采用參比方法和CEMS同時段數據進行比對，準確度應符合本技術規范5.1中表1要求。

當校驗結果不符合本技術規范5.1中表1準確度要求時，應對顆粒物CEMS的相關系數的校正或/和評估氣態污染物CEMS的準確度或/和流速CMS的速度場系數（或相關性）的校正。

5 異常處理

8:00～17:00時間段內CEMS故障或數據異常的，應2小時內趕到現場進行故障排除；其他時間段，應次日9:30之前到達現場進行故障排除。

CEMS故障或數據異常的，應在12小時內將相關情況上報污染源自動監控平臺，對相應時段數據進行標記。

對電磁閥失靈、泵膜裂損、氣路堵塞、電源故障、數據采集傳輸故障等一般故障，應在6小時內修復。

CEMS不能正常運行超過24小時，應組織開展人工監測，頻次不低于1次/天。

CEMS不能正常運行超過72小時，應使用備用儀器。備用儀器投入使用之前應按本技術規范5.3、5.4要求進行校準校驗，使用時限一般不超過一個月。

因污染源停運同時按規定停運CEMS的，應至少在污染源啟運前3天啟運CEMS，并進行檢查維護、校準校驗。

常見故障的分析與排除方法參見附錄E。

?6 信息記錄

現場運行維護應記錄日常巡檢、校準校驗、參數修改、故障處理、設備維修、耗材更換、標準物質使用、站房出入人員等內容。監測站房內至少存放最近12個月的運行維護記錄，以及監測設備說明書、安裝調試報告、驗收比對監測報告、驗收報告等。

超過12個月的運行維護記錄檔案由排污單位保存，在保證安全性、完整性和可追溯性的前提下，可以使用電子介質存儲的報告和記錄代替紙質文本存檔，紙質、電子介質存儲的存檔資料保存期限至少3年。

使用信息化管理系統存儲的系統運行狀態、監控數據、運行維護人員和運行維護任務管理、檔案記錄、質量考核等數據應每日進行備份，確保數據安全。