隨著電子技術的不斷發展，電子設備的日益增多導致對電源的應用提出了更高要求，鋰電池也隨之進入了大規模的實用階段。

鋰離子電池實質上是鋰離子在正負極材料之間的一個反復循環"流動"的過程，在這個過程當中，鋰離子不斷地嵌入電極材料中，同時又需要不斷的脫嵌出來，正是這種搖擺式的嵌入和脫嵌過程，才使得鋰離子電池能夠反復充放電使用。然而鋰離子的脫和嵌是受很多影響因素決定的，比如正負極材料本身的層狀結構、電極材料顆粒的形態、以及電極材料顆粒間的堆積狀況等，這些影響因素都直接影響到鋰離子脫嵌的整個過程，從而對鋰離子電池的離子遷移速率、充放電平臺產生顯著影響。在這些影響因素當中，正負極材料的顆粒大小無疑是非常重要的，顆粒的大小將會對材料的堆積產生直接的影響，而這種影響導致的空間效應將會直接影響到鋰離子的脫嵌，從而影響到電池性能。

電池零部件正負極材料生產工序復雜繁瑣，在生產制造過程中的每一個流程環節都有可能導致有金屬顆粒異物落入。含有Fe、Cu、Cr 、Ni、Zn、Ag等金屬雜質的堅硬棱角就會刺穿隔膜，從而造成電池自放電。而這些金屬雜質的含量較少，用一般檢測手段很難全面檢測到。

想要觀測這些微細顆粒就需要用到掃描電鏡設備。EM科特夾雜物掃描電鏡自動分析樣品并統計樣品中雜質數量。

EM科特夾雜物掃描電鏡配備大量顆粒物統計及某類顆粒物檢索功能，可幫助用戶快速識別特征物體，可實現0.01 秒采集一個顆粒，通量可達到120，000個顆粒/小時。

EM科特金屬夾雜物掃描電鏡可簡單快速的檢測出電池產品的金屬顆粒物，提高產品質量及穩定性。