1. 鐵芯
鐵芯是變壓器的磁路部分。為了提高磁路的磁導率和降低鐵芯內的渦流損耗，鐵芯通常用厚度為0.35mm、表面涂絕緣漆的含硅景較高的硅鋼片制成。鐵芯分為鐵芯柱和鐵扼兩部分，鐵芯柱上套繞組，鐵扼將鐵芯柱連接起米，使之形成閉合磁路。

根據結構型式，鐵芯又分為芯式和殼式兩種。它們的主要區別是磁路形式不同，即鐵芯與繞組相對位置不同，繞組被鐵芯包圍的，稱為殼式；鐵芯被繞組包圍的，稱為芯式。鐵芯的裝配方法一般采用交錯式裝配，它是把剪成一定尺寸的長方形硅鋼片交錯疊裝而成。在疊裝時，相鄰層的接縫要錯開。為了減少裝配工時，通常用2-3張硅鋼片作一層。鐵芯柱一般做成階梯形的多邊形。階梯的級數越多，截面越接近于圓形，空間利用率就越高，但制造工藝就越復雜。

2. 繞組
繞組是變壓器的電路部分，一般用包有絕緣紙的鋁線或銅線繞成。變壓器中，接到高壓電網的繞組稱為高壓繞組，接到低壓電網的繞組稱為低壓繞組。高、低壓繞組之間的相對位置有同芯式和交迭式兩種不同的排列方式。根據繞組繞制方法的不同，變壓器繞組可分為圓筒式、餅式、連續式、糾結式和螺旋式等幾種主要形式。圓筒式繞組是的一種繞組形式，它是由一根或幾根并聯的絕緣導線沿鐵芯柱高度方向連續繞制而成，一般用作10-63kVA三相變壓器的高壓繞組或低壓繞組。餅式繞組是由一根或幾根并聯的絕緣扁線沿鐵芯柱的徑向一匝接著一匝地串聯繞制而成，數匝成一餅。連續式繞組是由很多個線餅沿軸向串聯繞成，一般用于三相容量為630kVA及以上、電壓為3-110kV的變壓器。糾結式繞組的外形與連續式繞組類似，但焊接頭較多，這種繞組的線匝不是依次排列的，而是前后糾結在一起，一般用于三相容量為6300kVA及以上、電壓為110-330kV的變壓器。螺旋式繞組是由多根扁線沿徑向并聯排列，然后沿鐵芯柱軸向高度像螺紋一樣，一匝跟著一匝地繞制而成，這種繞組一般用于三相容量為800kVA及以上、電壓為35kV及以下的大電流變壓器。

3. 繞組的制造工藝和應力設計
變壓器繞組的引線、抽頭、段間過線、換位處、分接線段、內部焊接點及因繞制或壓縮不緊而存在間隙處，都是結構上的薄弱環節，容易引起變形。變壓器繞組一般使用銅線或鋁線繞制而成，而銅和鋁都是典型的塑性材料。當應力很小時，應變與應力之間服從虎克定律，呈線性關系，當應力超過一定量時，會出現變形。當變形超過0.2%時，應力一應變曲線飽和，此時應力稍有增加就會導致變形的急劇增大。就力的計算而言，橫向電磁力是很容易計算的。對軸向力而言，它是由橫向漏磁場產生的。理論上講，只要高、低壓繞組安匝平衡，即不考慮端部軸向漏磁通的彎曲，就不存在軸向電磁力。但是在一臺實際變壓器中，分接頭是存在的，必然會產生剩余安匝，因此存在軸向電磁力。為了解決剩余安匝產生的軸向機械力，繞組端部漏磁彎曲產生的軸向力，以及繞組制造中高、低壓不平衡產生的內部壓力，就必須在繞組兩端加壓力，壓緊繞組。綜上所述，這不僅是計算問題，也是實際結構和工藝問題，更重要的是要將兩個問題互相配合一致，才能達到所要求的機械強度。實際上，兩者很難達到一致，這不僅因工廠不同而異，即使是同一廠、同一規格的產品，也往往難以一致(制造偏差、安全系數偏差、其他隨機概率等)。