為確保凍干機性能可靠、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確以及凍干產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，在使用前對凍干機進行校準(zhǔn)和驗證十分必要，具體操作如下：

一、溫度校準(zhǔn)

1. 校準(zhǔn)儀器選擇：選用高精度的溫度傳感器，其精度應(yīng)滿足凍干機溫度控制的要求，例如精度可達(dá) ±0.1℃的鉑電阻溫度計。

2. 校準(zhǔn)點選擇：在凍干機的工作溫度范圍內(nèi)選取多個校準(zhǔn)點，一般包括低溫、中溫、高溫等關(guān)鍵溫度點，如對于能達(dá)到 - 50℃至 80℃的凍干機，可選取 - 40℃、0℃、40℃、60℃等校準(zhǔn)點。

3. 校準(zhǔn)過程：將溫度傳感器放置在凍干機的擱板上，均勻分布多個傳感器以監(jiān)測不同位置的溫度。開啟凍干機，設(shè)置溫度至各校準(zhǔn)點，待溫度穩(wěn)定后，記錄傳感器測量的溫度值與凍干機顯示的溫度值。對比兩者數(shù)據(jù)，若偏差超出規(guī)定范圍（一般為 ±1℃），則對凍干機的溫度控制系統(tǒng)進行調(diào)整。

二、真空度校準(zhǔn)

1. 校準(zhǔn)儀器：采用高精度的真空計，如電容式薄膜真空計，其測量精度高、響應(yīng)速度快，能準(zhǔn)確測量凍干機內(nèi)的真空度。

2. 校準(zhǔn)點選擇：根據(jù)凍干機的工作真空度范圍，選取低、中、高不同真空度校準(zhǔn)點，例如對于工作真空度范圍為 1Pa 至 100Pa 的凍干機，可選取 5Pa、20Pa、50Pa、80Pa 等校準(zhǔn)點。

3. 校準(zhǔn)過程：將真空計連接到凍干機的真空系統(tǒng)上，關(guān)閉凍干機的所有閥門，開啟真空泵，使凍干機達(dá)到各校準(zhǔn)點的真空度。待真空度穩(wěn)定后，記錄真空計測量的真空度值與凍干機顯示的真空度值。若兩者偏差較大（一般允許偏差為 ±5%），需檢查真空系統(tǒng)是否存在泄漏，并對凍干機的真空度測量系統(tǒng)進行校準(zhǔn)。

三、性能驗證

1. 空載性能驗證：在凍干機空載狀態(tài)下，運行凍干程序，監(jiān)測溫度、真空度等參數(shù)的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性。檢查制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)等部件的運行情況，確保設(shè)備無異常噪音、振動等問題。同時，驗證凍干機的升溫、降溫速率是否符合設(shè)計要求。

2. 滿載性能驗證：在凍干機內(nèi)放置模擬物料或?qū)嶋H物料，按照正常的凍干工藝進行操作。監(jiān)測物料的溫度變化、水分含量變化等參數(shù)，驗證凍干機在實際工作條件下的性能。檢查物料的凍干效果，如是否存在塌陷、噴瓶等現(xiàn)象，評估凍干機對物料的適應(yīng)性。

3. 重復(fù)性驗證：重復(fù)進行多次空載和滿載性能驗證實驗，以確保凍干機的性能具有良好的重復(fù)性。通過對多次實驗數(shù)據(jù)的分析，評估凍干機的穩(wěn)定性和可靠性。

四、文件記錄

1. 校準(zhǔn)記錄：詳細(xì)記錄溫度、真空度校準(zhǔn)過程中的測量數(shù)據(jù)、校準(zhǔn)結(jié)果以及調(diào)整措施。記錄校準(zhǔn)儀器的相關(guān)信息，如型號、精度、校準(zhǔn)日期等。

2. 驗證記錄：記錄性能驗證實驗的過程和結(jié)果，包括實驗條件、物料信息、監(jiān)測數(shù)據(jù)等。對實驗結(jié)果進行分析和評估，確定凍干機是否滿足使用要求。

3. 報告編制：根據(jù)校準(zhǔn)和驗證的結(jié)果，編制校準(zhǔn)和驗證報告。報告應(yīng)包括校準(zhǔn)和驗證的目的、方法、結(jié)果以及結(jié)論等內(nèi)容，為凍干機的正常使用和質(zhì)量控制提供依據(jù)。