沖擊試驗(yàn)機(jī)～常見故障及處理方法
　　沖擊試驗(yàn)機(jī)是指對(duì)試樣施加沖擊試驗(yàn)力，進(jìn)行沖擊試驗(yàn)的材料試驗(yàn)機(jī)。該產(chǎn)品操作簡(jiǎn)單，性能穩(wěn)定，使用靈活，可靠性高。對(duì)于用戶來說，需要掌握沖擊試驗(yàn)機(jī)的故障排除方法。下面小編就具體介紹一下沖擊試驗(yàn)機(jī)的常見故障及排除方法，希望對(duì)大家有所幫助。

　　常見故障一
　　表盤指針靈敏度差，卸載后中途停止，或零位頻繁變化。造成這種現(xiàn)象的原因有很多。
　　1.齒桿上的滑輪及其軌道灰塵過多且生銹。這時(shí)候就需要拆下來，清洗干凈，加一點(diǎn)手表油。
　　2.指針的轉(zhuǎn)軸臟了，應(yīng)該清洗。
　　3.齒桿壓片與齒桿接觸，應(yīng)將其松開。
　　4.緩沖器回油不良，應(yīng)調(diào)整或清洗。
　　5.測(cè)力活塞上的皮帶脫落或太松(因此活塞不能勻速運(yùn)行)。
　　6.油缸內(nèi)測(cè)力活塞摩擦力變大或卡死，應(yīng)使用氧化鉻研磨膏研磨至正常。
　　7.擺上升過程中有障礙物，或擺軸太臟或生銹，使指針回零，變化較大。
　　常見故障2
　　做拉伸試驗(yàn)時(shí)，試樣的斷口總是兩邊斷裂。造成這種現(xiàn)象的原因，首先要考慮試驗(yàn)機(jī)的主體部分是否垂直安裝。如果排除這個(gè)原因，應(yīng)該從以下三個(gè)方面來排除。
　　1.當(dāng)夾爪夾緊時(shí)，它們并不對(duì)齊，因此夾爪可以根據(jù)需要對(duì)稱夾緊。
　　2.鉗口質(zhì)量差，牙齒受損，不僅影響鉗口的錯(cuò)位，還會(huì)使試樣在試驗(yàn)過程中發(fā)生滑移，難以識(shí)別屈服點(diǎn)。這時(shí)候就要更換下頜了。
　　3.升降導(dǎo)輪調(diào)整不正確，造成上下鉗口不同心。加工一根檢驗(yàn)棒，上、下鉗口擰緊后，用百分表按兩個(gè)力柱測(cè)量，直至調(diào)整合格。
　　常見故障3
　　擺桿位置不正常，擺桿對(duì)準(zhǔn)不準(zhǔn)垂直標(biāo)出。
　　主要原因是機(jī)油粘度過高或機(jī)油太臟。方法:更換合適粘度的機(jī)油。
　　測(cè)力活塞轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)摩擦力很大或不轉(zhuǎn)動(dòng)。方法:檢查沖擊試驗(yàn)機(jī)是否水平，排除測(cè)力活塞故障。
　　存在不穩(wěn)定的摩擦。方法:清潔擺軸軸承、齒桿、指針和線輪，調(diào)整試驗(yàn)機(jī)水平，減少不穩(wěn)定摩擦。
　　常見故障4
　　回錘異常，時(shí)快時(shí)慢。
　　通常，只需將緩沖器轉(zhuǎn)到適當(dāng)?shù)奈恢谩５绻彌_器的油孔堵塞，或者緩沖閥的鋼球與進(jìn)口的接觸部位臟了，或者間隙過大，緩沖器就會(huì)失效。解決辦法是清洗緩沖閥，調(diào)整鋼球與閥座的間隙到0.5 mm左右，放置油針旋鈕減小油針與閥體的間隙，重新列出A. B.C .的跡象，還有，溫度影響較大時(shí)，可以適當(dāng)換油。
　　常見故障5
　　被動(dòng)針不能很好的停在任何位置，與主針不重合。
　　排除方法是取下表盤玻璃，調(diào)整被動(dòng)針的壓簧螺絲，調(diào)整指針使其與主針重合。
　　常見故障6
　　裝車時(shí)，油系統(tǒng)漏油嚴(yán)重或油管斷裂。
　　首先檢查油系統(tǒng)的接頭是否擰緊，必要時(shí)及時(shí)更換墊片。如果油管斷了，就要更換強(qiáng)度更高的油管。此外，還要觀察輸油閥和溢流閥活塞是否堵塞或裝反。
　　常見故障7
　　樣品破碎后，鐘擺迅速回落，造成沖擊。
　　主要原因是緩沖器失效。除了常規(guī)調(diào)整外，還應(yīng)考慮使用的油是否太稀或太臟。
　　總之，要時(shí)刻關(guān)注試驗(yàn)機(jī)使用中發(fā)現(xiàn)的問題，及時(shí)排除，以免你的測(cè)試結(jié)果出現(xiàn)誤差。就是定期對(duì)試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行檢查和校正，保證試驗(yàn)機(jī)的正常使用。