同一臺液壓試驗(yàn)機(jī)在不同的控制狀態(tài)、不同的試件時它的增益有所不同，那液壓試驗(yàn)機(jī)電液控制系統(tǒng)的開機(jī)和停機(jī)是怎么操作的呢？而材料試驗(yàn)機(jī)的清洗過程是什么呢？那么讓技術(shù)人員帶領(lǐng)我們?nèi)ピ敿?xì)的了解，下面為大家詳細(xì)介紹一下。

一：液壓試驗(yàn)機(jī)電液控制系統(tǒng)的開機(jī)和停機(jī)

同一臺液壓試驗(yàn)機(jī)在不同的控制狀態(tài)、不同的試件時它的增益有所不同，此外還要根據(jù)精度和須寬等要求相應(yīng)調(diào)整有關(guān)參數(shù)，因此操作人員必須根據(jù)試驗(yàn)要求不斷調(diào)整有關(guān)參數(shù)，使之達(dá)到優(yōu)良的性能。現(xiàn)將液壓試驗(yàn)機(jī)的電液控制系統(tǒng)合理的操作和調(diào)整簡要介紹如下：

開機(jī)時應(yīng)先使控制臺通電，然后再啟動液壓源，如果先啟動液壓源而未使控制臺處于控制狀態(tài);一方面由于伺服閥的零位偏置而使液壓油進(jìn)人液壓虹的一往，導(dǎo)致活塞向一個方向運(yùn)動直到碰到缸蓋，有時甚至發(fā)生撞缸事故;　另方面一些電子器件需要頂熱，尤其是應(yīng)變片的電路，需要預(yù)熱半小時以上才能使零位比較穩(wěn)定。

因此開機(jī)時首先應(yīng)使控制臺通電檢查各儀表是否都處在正常情況。對具有位置、力和變形控制等幾種控制狀態(tài)的試驗(yàn)機(jī)，應(yīng)先將控制狀態(tài)置于位置控制處，等全部啟功完畢后再根據(jù)需要轉(zhuǎn)換到相應(yīng)的控制狀態(tài)。

正確操操作方法是：用平儀器靠在工作平臺上，找正油缸鉛垂度，調(diào)整或增減其機(jī)座下面的墊鐵，使誤差不得大于0.10/1000。液壓試驗(yàn)機(jī)精度找好后，用水泥漿把機(jī)座下面的全部空隙填死，保持機(jī)座與水泥基礎(chǔ)良好結(jié)合，防止在使用過程中因受震動而造成試驗(yàn)機(jī)的不水平。地腳螺母澆固后，在水泥未干前，不準(zhǔn)緊固地腳螺母和開動試驗(yàn)機(jī)(水泥干燥時間一般不少于10-15天)。待水泥干燥后，緊固好地腳螺母，對試驗(yàn)機(jī)的安裝精度進(jìn)行復(fù)查，是否與找正精度相符合。如不符合應(yīng)重新找正。試驗(yàn)機(jī)在使用過程中，由于試驗(yàn)時的震動容易產(chǎn)生松動現(xiàn)象，所以液壓試驗(yàn)機(jī)使用一段時間后，應(yīng)將有關(guān)零件加以緊固。

二：材料試驗(yàn)機(jī)的清洗過程介紹

材料試驗(yàn)機(jī)的清洗過程的解說

試驗(yàn)機(jī)可根據(jù)設(shè)備的設(shè)備的使用頻繁度定期進(jìn)行清洗：

首先，材料試驗(yàn)機(jī)液壓系統(tǒng)的液壓閥應(yīng)每隔3個月清洗一次，液壓缸每隔一年清洗一次。在清洗的同時應(yīng)更換密封件，裝配后應(yīng)對材料試驗(yàn)機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)進(jìn)行再測試，需達(dá)到使用要求。

其次，材料試驗(yàn)機(jī)的油箱也需要定期清洗。液壓系統(tǒng)工作時，隨流的一部分臟污物積聚在油箱底部，如不定期清除，積聚量會越來越多，有時會又被液壓泵吸入系統(tǒng)，致使材料試驗(yàn)機(jī)的液壓系統(tǒng)產(chǎn)生故障，影響檢測精度。特別需要注意的是，在更換油液時必須把材料試驗(yàn)機(jī)油箱的內(nèi)部清洗干凈，一般每個四至六個月清洗一次。

總之，設(shè)備的定期清理維護(hù)，對設(shè)備的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確度，使用體驗(yàn)，最重要的對設(shè)備的使用壽命都是必要的。

以上就是給大家分享的液壓試驗(yàn)機(jī)電液控制系統(tǒng)的開機(jī)和停機(jī)以及材料試驗(yàn)機(jī)的清洗過程介紹。希望上述分享可以給大家?guī)韼椭Ｈ绻胍私飧嗟闹R，有不清楚的地方，歡迎致電凱德試驗(yàn)機(jī)械有限公司