在產品可靠性測試中，冷熱沖擊試驗箱通過模擬溫度驟變環境，檢測材料及產品的耐受性。然而，設備運行時頻發的故障卻常讓測試陷入僵局。結合一線實操經驗，本文梳理出冷熱沖擊試驗箱的高頻故障及解決方案，幫助用戶快速定位問題、恢復設備正常運轉。

一、溫度控制異常：升 / 降溫不達設定值

故障現象：試驗箱升溫緩慢，或降溫無法達到預設低溫（如目標 -60℃，僅降至 -40℃）。

可能原因：

1.加熱 / 制冷系統故障：加熱管老化燒毀、壓縮機缺氟或損壞。

2.風道堵塞：長期使用導致箱內灰塵堆積，影響熱交換效率。

3.傳感器失靈：溫度傳感器接觸不良或精度偏移，誤傳數據。

處理方法：

• 斷電后檢查加熱管是否斷裂，使用萬用表檢測壓縮機電路；

• 定期清理風道濾網，確保氣流通暢；

• 校準或更換溫度傳感器，重新進行溫度標定。
  
  

• 

• 

二、濕度異常：無法達到設定濕度或濕度波動大

故障現象：濕度顯示值與設定值偏差超 ±5%，或濕度始終無法上升 / 下降。

可能原因：

1.加濕系統故障：加濕器水位過低、電極結垢或加濕管堵塞。

2.除濕系統異常：冷凝管結冰、排水管路堵塞。

處理方法：

• 及時補充加濕用水，定期清潔加濕器電極；

• 停機化冰后檢查排水管路，疏通堵塞物；

• 檢查除濕壓縮機工作狀態，必要時聯系專業人員檢修。

三、設備報警停機：頻繁觸發保護機制

故障現象：運行中突然報警并自動停機，顯示 “超溫報警”“壓縮機過載” 等提示。
可能原因：

1.散熱不良：冷凝器灰塵堆積、散熱風扇停轉。

2.壓力異常：制冷系統高壓過高或低壓過低（如管道泄漏）。

3.電路問題：接觸器老化、保險絲熔斷。

處理方法：

• 清理冷凝器表面灰塵，更換損壞的散熱風扇；

• 使用壓力表檢測系統壓力，查漏并補焊、充注制冷劑；

• 檢查電路連接，更換故障電氣元件。

四、風速異常：循環風速過低或無風

故障現象：溫度均勻性變差，箱內物品受熱 / 冷不均。

可能原因：

1.風機故障：電機燒毀、扇葉變形或卡死。

2.風道擋板錯位：導致氣流短路或受阻。

處理方法：

• 拆卸風機檢查，修復或更換損壞部件；

• 重新調整風道擋板位置，確保氣流均勻分布。

五、程序運行錯亂：自動跳轉或無法執行指令

故障現象：試驗程序中途中斷，或不按預設步驟運行。

可能原因：

1.控制系統故障：PLC 程序錯誤、觸摸屏死機。

2.通訊異常：數據線松動或接口接觸不良。

處理方法：

• 重啟控制系統，重新導入正確程序；

• 檢查數據線連接，必要時更換通訊線或接口模塊。

預防與維護建議

1. 定期保養：每月清潔濾網、冷凝器，每半年校準傳感器精度；

2. 規范操作：避免頻繁啟停設備，嚴格按說明書設置參數；

3. 備件儲備：常備易損件（如加熱管、保險絲），縮短故障處理時間。

掌握以上高頻故障處理方法，可大幅提升冷熱沖擊試驗箱的穩定性與使用壽命。若遇到復雜問題，建議及時聯系廠家技術支持，避免因不當操作擴大設備損傷。通過科學維護與快速排障，讓試驗箱持續為產品質量保駕護航。