渦街流量計(jì)的實(shí)際安裝規(guī)則自下而上:
1.系統(tǒng)管道支持:盡可能在聲波相對(duì)較大的區(qū)域安裝該儀表；當(dāng)系統(tǒng)管道振動(dòng)較大時(shí)，支持問(wèn)題管道施工。
2.安裝方位:如果管道系統(tǒng)自始至終充滿液體，管道可以垂直安裝，也可以從各個(gè)角度安裝。
3.臨時(shí)連接管:臨時(shí)連接管的內(nèi)徑必須略大于蒸汽流量的內(nèi)徑。
4.縮管:應(yīng)進(jìn)行縮管，并確保中游側(cè)噴嘴長(zhǎng)度至少為5天，下游側(cè)噴嘴截面長(zhǎng)度至少為5天。
5.膨脹管:對(duì)于膨脹管，應(yīng)保證連接管段附在中游側(cè)時(shí)長(zhǎng)度接近10天，下游側(cè)連接管段長(zhǎng)度至少為5天。
6.彎頭:對(duì)于每個(gè)彎頭，需要保證彎頭的上中游距離至少為10D，上游和中游距離至少為5d。
7.閘閥位置和連接點(diǎn)之間的距離:閘閥也應(yīng)該連接在蒸汽流量的下游。如果閘閥必須安裝在蒸汽流量米和上中游，確保上中游之間的距離至少在它上面20天，下游連接段至少5天。
8.脈動(dòng)飲料流動(dòng)危險(xiǎn):液體可能在使用熱風(fēng)機(jī)或羅茨鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)或空氣壓縮機(jī)的液體管道上的空氣中振動(dòng)，或者在使用腳制動(dòng)器或變量泵旋轉(zhuǎn)液體管道的途中振動(dòng)。在這種情況下，閘閥應(yīng)安裝在蒸汽流量的上游和下游。如果無(wú)法停止的液體嚴(yán)重，可在蒸汽流量流量計(jì)的上游和下游安裝脈動(dòng)飲料流量過(guò)濾器，如旁通閥板或膨脹部分。
9.活塞泵或液壓站泵:在上游和下游安裝儲(chǔ)能裝置，以減少液體振動(dòng)。
10.閘閥的位置:當(dāng)使用T型管時(shí)，在蒸汽流量米的上下游安裝閘閥可以防止脈動(dòng)飲料被壓到地上。
1.測(cè)壓孔和測(cè)溫孔:必須測(cè)量保壓，測(cè)壓孔應(yīng)預(yù)設(shè)在旋渦流量計(jì)下游3d-7d之間的區(qū)域；當(dāng)必須測(cè)量溫度時(shí)，在測(cè)壓點(diǎn)下游1d~3d中間設(shè)置測(cè)溫孔。
2.密封墊:不需要突出密封墊進(jìn)入管道，否則讀數(shù)會(huì)有偏差。即使是貼身的紫杉FLO，也要應(yīng)用帶連接螺栓孔的密封橡膠圈。螺旋橡膠密封（沒(méi)有地腳螺栓孔的）應(yīng)用時(shí)，應(yīng)在設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)橡膠密封圈廠進(jìn)行定制。另外，對(duì)于一些有產(chǎn)品名稱的法蘭，規(guī)格是不一樣的。
3.隔音:安裝一體式蒸汽流量流量計(jì)或剝離傳感器，用輸送高溫出口流的管道檢測(cè)或封裝苯板時(shí)，轉(zhuǎn)化器的固定支架不得用巖棉封裝。
4.管道清洗:新安裝的管道或大修后的管道在運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行清洗，并將管道上的鐵銹、污垢、沉淀物和泥沙沖走。清洗時(shí)，自來(lái)水穿什么衣服才能通過(guò)主油路管道，防止蒸汽流量表被拆。如果沒(méi)有主油管，將臨時(shí)安裝一根雙管來(lái)更換蒸汽流量表。
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