高低溫試驗箱中的殼管式冷凝器水垢的清除方法
高低溫試驗箱的制冷系統中的冷凝器，使用過程中冷卻水含有的各種礦物質會使其管壁形成堅硬的水垢，由于水垢的導熱系數較小（一般在1.5-2kcal/m.h.℃）,致使傳熱熱阻增加，單位面積熱負荷qf減少，冷凝器的傳熱效率降低，從而造成冷凝壓力PL升高，耗電增加，制冷系數減少等一系列不良后果。
電子磁水器除垢防垢法：
電子磁水器的工作原理是將高低溫試驗箱中的流經冷凝器的冷卻水中的鈣、鎂和其它鹽類在常溫下以正負離子狀態溶解于水中，當冷卻水以一定的的速度流經磁水器的橫向磁場時，溶解的鈣、鎂等離子獲得感應電能，使其電荷狀態發生變化，離子間的靜電引力受到干擾和破壞，這樣就改變了其結晶條件，使晶體的結構疏松，抗拉、抗壓能力降低，不能形成粘結力強的堅硬水垢，成為松散的泥渣隨冷卻水的流動而排出。
這種除垢方法既能有效地防止新水垢的產生，而且還能清除原有的水垢，因為使用電子磁水器后，離子失去了結垢能力，這就對原有水垢失去了保護作用。
電子磁水器的除垢方法簡便易行、勞動強度低、安全、可靠、無毒，又不易損傷冷凝器中的管壁，工藝流程和設備簡單，便于安裝、操作和管理。這種除垢方法適用于各種冷凝器，而且在不影響制冷系統正常運轉的情況下進行除垢和預防結垢。
化學酸洗除垢法：
用配制好的弱酸性除垢劑（10%鹽酸溶液約500公斤左右，加入緩蝕劑250克（比例為1公斤酸液加0.5克）緩蝕劑的作用是減輕鹽酸溶液腐蝕管壁，緩蝕劑可用六次夾擊四胺（CH2）6N4（常稱），或苯胺C6H5-NH2與六次甲基四按的聚合物）對高低溫試驗箱的冷凝器進行清洗，使水垢脫落，提高冷凝器的傳熱效率。
操作方法：
1）利用制冷機的反向操作閥，將高低溫試驗箱的冷凝器中的制冷劑全部抽出，存入高壓貯液桶和暫不使用的低壓系統中。
2）關閉高低溫試驗箱的冷凝器上的進氣閥、出液閥、平衡管閥、混合氣體閥、放油閥等閥門。
3）停止高低溫試驗箱的冷凝器冷卻水泵的工作。
4）在酸洗槽內配制好除垢溶液，開動酸洗泵，使除垢劑溶液在冷凝器的冷凝管中循環流動24小時后，檢查水垢脫落情況再確定是否繼續清洗，一般情況下24小時后水垢基本清除干凈。
5）停止酸洗泵工作后，用圓形鋼刷在冷凝管器的管壁內來回拉刷，并用清水將垢、銹沖洗干凈。
6）再用清水反復清洗殘留在管內的除垢劑溶液，直至干凈。
7）對冷凝器進行氣密性試驗（氣壓1.8Mpa），以檢查冷凝器管在除垢過程中是否有損傷管壁而造成的滲漏。
8）待檢查完畢確定冷凝器正常后，即可抽出冷凝器中的空氣(抽真空)，使其投入正常運行。
機械除垢法：
機械除垢是用軟軸洗管器對鋼制冷卻管的冷凝器進行除垢的方法，特別適用高低溫試驗設備的立式殼管式冷凝器。
操作方法：
1）將冷凝器中的制冷劑抽出。
2）關閉冷凝器與制冷系統連接的所有閥門。
3）冷凝器的冷卻水正常供給。
4)用軟軸洗管器聯接的傘型齒輪狀刮刀在冷凝器的立管內由上而下地進行旋轉滾刮除垢，并借助循環冷卻水來冷卻刮刀與管壁磨擦產生的熱量，同時將清除下來的水垢、鐵銹等污物沖洗入水池。
5）對冷凝器進行氣密性試驗（氣壓1.8Mpa）
6）確認冷凝器氣密性能良好抽真空后，使制冷系統投入正常運行。
這種機械除垢方法一般對冷凝器沒有損傷，而且除垢也比較干凈，但費時間，勞動強度大。
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