一、磁翻板液位計工作原理
磁翻板液位計是基于連通器和磁性耦合原理實現液位的實時測量和顯示。當容器中被測液位升降時，浮筒內的磁性浮子也隨之升降，浮子內的磁鋼通過磁性耦合驅動浮筒外部的磁性翻片翻轉180°。翻片兩面分別涂有不同顏色（通常為紅色和白色），以指示液位的位置，一般地，當容器內液位上升時，翻片由白色轉變為紅色，當容器內液位下降時，翻片由紅色轉變為白色，指示器的紅白交界處為容器內液位的實際高度。根據液體化學屬性不同，可以選擇不同材質的浮筒與之相適應；根據液體密度不同，選擇不同體積和重量的浮子與之匹配，達到測量精度。
磁翻板液位計在工作中出現故障的頻率較高，其中尤以浮子的故障常見。

二、磁翻板液位計浮子損壞，導致顯示板指示錯誤
故障分析：導致磁翻板液位計里的浮子損壞，通常是以下幾個原因造成的：
1、浮子內的磁鋼松動，導致浮子無法正常工作。
2、浮子使用時間過長或者長期在高溫環境下使用，出現退磁現象，導致無法使用。
3、浮子由于強度設計不對，導致受到過壓力時向里凹陷、變癟。
4、焊接處沒焊透或漏焊，導致浮子受到壓力時焊縫裂開，浮子進水。
三、磁翻板液位計浮子被卡，導致顯示板指示錯誤
故障分析：磁翻板液位計里的浮子被卡住，常見的原因有以下幾種：
1、環境溫度過低，導致介質結冰，浮子不能上升或下降。
2、浮子被自身磁性吸附的鐵屑或其它污物卡住。
3、使用一段時間后，浮子可能會被存在的雜質卡住，無法移動。
4、浮筒的安裝角度小于87度，傾斜的浮筒影響浮子的上下移動。
為避免以上故障出現，在生產磁翻板液位計浮筒時應選用優質的304或316L不銹鋼材料，精準匹配浮筒內徑與浮子外徑尺寸，并根據現場介質的密度和壓力情況，準確計算浮子的尺寸大小，從選材、設計和生產等各個方面嚴格控制產品質量，使浮子故障大大降低，從而保證磁翻板液位開關的穩定運行和正常工作。