隨著袋裝奶粉市場的擴張，包裝測試的標準也逐漸提高，這將有利于延長貨架期，以保障大規模生產的安全性。奶粉使用氣調包裝（MAP）在質量控制過程中存在較高的風險。大多數氣調包裝（MAP）使用充氮工藝，那么測試包裝密封質量就會涉及到樣品奶粉袋在封裝好后幾天內包裝氣體的含量。這就會出現兩個問題：

 

•在發現嚴重的泄漏之前，產品線足以生產100000袋奶粉；

•一個50微米的漏點會使奶粉包裝氧含量在七天之內由0.5%增加到1%。

 

以乳制品為基本原料的許多產品都會允許細菌在用氣體測試儀器檢測到O2含量增多之前消耗大部分的O2。10微米小的漏點能夠使常見的例如12-24個月保質期的乳制品的保質期銳減，但是這些漏點卻是用當前的氣體測量方法無法檢測到的。

 

通過“水檢法”進行泄漏測試被越來越多的直接包裝測試所使用。但是，“水檢法”的情況下能檢測到25微米的泄漏，而在測試時由于包裝在水中膨脹，“水檢法”在大多數情況下，只能檢測到＞50微米的漏孔。

 

盡管乳制品包裝密封性測試面臨著巨大的挑戰，測試成本高，而在生產其它粉末類產品時也面臨著測試需求類似的狀況。大多數粉末產品單位成本高，并且對水分及氧氣較為敏感，因此包裝內水分及氧氣的增加會大大縮短產品的貨架期。

無損密封儀Veripac-D——專為袋裝奶粉檢漏而生

 

無損密封儀Veripac-D系列因為其消除了主觀的測試結果，因此是一款實用的、替代破壞性試驗的儀器。“水檢法”也會增加在封裝過程中細菌和水分污染的風險。相關案例已經證實，與破壞性測試方法相比，真空衰減法測試技術快。合格的包裝不會被丟棄，大大減少了密封測試過程中產生的廢品。因而在生產和零售層面建立起龐大的庫存，降低生產成本。PTI無損密封儀Veripac-D系列被證實具備在產品線上能夠對包裝進行無損測試的能力，因此減少了浪費并提高了測試能力。該系列密封測試儀能夠檢測小至10微米的漏點，在漏點變得嚴重前將泄漏識別出來。而擁有的軟膜測試腔（FLEX-Chamber）在測試不同尺寸的小袋時，無需更換測試腔，也不受包裝形式的影響。同時 無損密封儀 Veripac-D系列能夠在同一個測試周期內測試多種包裝。密封測試儀Veripac-D系列提供定性的測試結果：通過/不通過，同時提供與泄漏率和泄漏尺寸有關的數據。