一，好氧池操作規(guī)程

好氧池主要作用是在有足夠曝氣供氧條件下，廢水中的有機(jī)物通過(guò)活性污泥中的微生物吸附、氧化、還原過(guò)程，把復(fù)雜的大分子有機(jī)物氧化分解為簡(jiǎn)單的無(wú)機(jī)物，從而達(dá)到凈化廢水的目的。
懸浮物濃度計(jì)

1、根據(jù)具體情況調(diào)整曝氣量，通過(guò)控制各閥門(mén)，調(diào)整進(jìn)氣量。
2、曝氣池應(yīng)通過(guò)調(diào)整污泥負(fù)荷、污泥泥齡或污泥濃度等方式進(jìn)行工藝控制。
3、曝氣池出口處的溶解氧宜為2mg/L。
4、應(yīng)經(jīng)常觀察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥顏色、狀態(tài)、氣味等，并定時(shí)測(cè)試和計(jì)算反映污泥特性的有關(guān)項(xiàng)目。
5、因水溫、水質(zhì)或曝氣池運(yùn)行方式的變化而在沉淀池引起的污泥膨脹、污泥上浮等不正常現(xiàn)象，應(yīng)分析原因，并針對(duì)具體情況，調(diào)整系統(tǒng)運(yùn)行工況，采取適當(dāng)措施恢復(fù)正常。
6、當(dāng)曝氣池水溫低時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)延長(zhǎng)曝氣時(shí)間、提高污泥濃度、增加泥齡或其它方法，保證污水的處理效果。曝氣池水溫不能高于38℃，過(guò)高時(shí)，應(yīng)在采取降溫措施后，方可繼續(xù)進(jìn)水！
7、曝氣池產(chǎn)生泡沫和浮渣時(shí)，應(yīng)根據(jù)泡沫顏色分析原因，采取相應(yīng)措施恢復(fù)正常。視情況開(kāi)啟消泡水泵，撒淋消泡劑。
8、根據(jù)污泥情況向生化池內(nèi)加營(yíng)養(yǎng)劑，一般按BOD5：N：P＝100：5：1比例投加營(yíng)養(yǎng)源。N源為尿素，P源為磷酸二氫鉀。
9、防止氣水結(jié)合面生物膜過(guò)厚、結(jié)球： 對(duì)日常曝氣池表面氣泡情況進(jìn)行監(jiān)視，在出現(xiàn)過(guò)多大氣泡覆蓋池面時(shí)，可采取增加風(fēng)機(jī)曝氣量的方式?jīng)_刷氣泡，減小氣泡體積，增加氣泡數(shù)量；如出現(xiàn)增加曝氣量效果不佳的情況，可采取先停止曝氣，等待池內(nèi)氣泡生物膜下發(fā)生厭氧發(fā)酵后，再突然加大曝氣力度進(jìn)行沖刷。   
10、及時(shí)排除過(guò)多的污泥：在接觸氧化池中懸浮生長(zhǎng)的“活性污泥”主要來(lái)源于脫落的老化的生物膜，預(yù)處理階段未分離的懸浮固體也是其中一個(gè)原因。較小恕體及解恕的游離細(xì)菌可隨出水外流，而吸附了大量砂粒雜質(zhì)的大塊恕體比重較大，難以隨水流出而沉積在池底，這類大塊的恕體若未能從池中及時(shí)排出，會(huì)逐漸自身氧化，會(huì)提高處理系統(tǒng)的負(fù)荷，其中一部分代謝產(chǎn)物屬于不可生物降解的組分，會(huì)使出水COD升高，并因此而影響處理的效果。另外，池底積泥過(guò)多還會(huì)引起曝氣器堵塞。為了避免這種情況的發(fā)生，我們應(yīng)定期檢查氧化池底部是否積泥，池中懸浮固體的濃度是否過(guò)高，一旦發(fā)現(xiàn)池底積有黑臭的污泥或懸浮物的濃度過(guò)高時(shí)應(yīng)及時(shí)借助氧化池中的排泥系統(tǒng)排泥。這時(shí)可采用一面曝氣一面排泥的方式，通過(guò)曝氣使池底積泥松動(dòng)后再排。
11、維持較高的DO已建立生物膜系統(tǒng)運(yùn)行資料的回歸分析表明，曝氣的氧化池內(nèi)溶氧（DO）水平在少于2mg/L時(shí)處理效率有較大幅度下降，也就是說(shuō)生物膜系統(tǒng)內(nèi)的DO值控制應(yīng)高于懸浮活性污泥系統(tǒng)為好。一般曝氣池中DO宜控制在3-4mg/L左右。
12、日常監(jiān)測(cè) 每日對(duì)曝氣池取樣送檢一次，及時(shí)反饋檢測(cè)結(jié)果。
二，厭氧池操作規(guī)程             懸浮物濃度計(jì)
厭氧處理是利用厭氧菌的作用，去除廢水中的有機(jī)物，通常需要時(shí)間較長(zhǎng)。厭氧過(guò)程可分為水解階段、酸化階段和甲烷化階段。
1、在廢水從調(diào)節(jié)池進(jìn)入?yún)捬醭刂埃仨毐O(jiān)測(cè)PH值，在7-9范圍中才能正常進(jìn)水進(jìn)入?yún)捬醭兀?小時(shí)對(duì)其進(jìn)行一次PH監(jiān)測(cè)。在厭氧池運(yùn)行中，如果PH小于7.0，關(guān)閉厭氧池進(jìn)水閥門(mén)，打開(kāi)調(diào)節(jié)池至污泥消化池進(jìn)水閥門(mén)，對(duì)厭氧進(jìn)水進(jìn)行回流，再加堿中和；如果PH大于9，可以緩慢添加鹽酸進(jìn)行調(diào)節(jié)。
2、進(jìn)水COD必須控制在10000mg/L以下。
3、正常進(jìn)水后10分鐘，觀察厭氧池出水情況 觀察出水是否帶泥，若出水帶泥不嚴(yán)重，則正常運(yùn)行； 若出水帶泥嚴(yán)重，則關(guān)小進(jìn)水閥門(mén)開(kāi)啟度直到出水不大量帶泥；若調(diào)節(jié)進(jìn)水閥門(mén)不能阻止出水帶泥，則應(yīng)打開(kāi)該厭氧池底部排泥閥，適當(dāng)排2~3分鐘，再正常進(jìn)水。出水10分鐘后用pH試紙檢測(cè)厭氧出水pH值，檢查厭氧出水是否正常（正常值在pH：6.8~8），出水pH如果異常，適當(dāng)減少厭氧池進(jìn)水，若4小時(shí)后pH還沒(méi)有恢復(fù)的趨勢(shì)則通知班長(zhǎng)或者主管征求停止厭氧進(jìn)水進(jìn)水。停止進(jìn)水后每4個(gè)小時(shí)打開(kāi)閥門(mén)取水樣一次。待恢復(fù)正常pH值正常進(jìn)水。

懸浮物濃度計(jì)

4、每天檢測(cè)厭氧池COD值一次，早班人員每天測(cè)定COD值結(jié)束后要與前5天COD進(jìn)行對(duì)比分析，出現(xiàn)異常及時(shí)通知主管，由其指導(dǎo)操作。
5、污泥排放每次排泥必須先觀察調(diào)節(jié)池水位，水位在1.5m以上才可關(guān)機(jī)排泥，若1.5m以下則延后排泥。每周對(duì)厭氧池進(jìn)行探泥，確定水位。對(duì)附著的污泥，可用二沉池水接管沖洗直至沖洗干凈； 排泥后在運(yùn)行記錄中記錄，并告知員，避免重復(fù)排泥。
6、操作人員在交接班時(shí)對(duì)厭氧池每個(gè)進(jìn)水管逐一進(jìn)行檢查，觀察進(jìn)水管有無(wú)堵塞，加強(qiáng)對(duì)堵塞的清理疏通。
7、 對(duì)厭氧池尾氣接管的風(fēng)機(jī)加強(qiáng)巡查，保證通氣順暢。
8、對(duì)厭氧池內(nèi)溫度做好檢查，保持30度左右溫度，秋冬季節(jié)做好保溫和加溫工作。
9、每天送樣檢測(cè)，如有異常結(jié)果，立即匯報(bào)主管處理。