1總固體量：
把定量水樣在105~110℃烘箱小烘干至恒重，所得的重量:。
2污水中含氮化合物有四種：
有機氮、氨氮、亞硝酸鹽氮與硝酸鹽氮。
3凱氏氮(KN)
是有機氮與氨氮之和。凱氏氮指標可以用來判斷污水在進行生物法處理時，氮營養是否充足的依據。
懸浮物濃度計

4油脂在污水中存在的物理形態有5種：
①漂浮油，靜水時能上浮至液面，形成油膜，約占油脂總量的60％~80％； ②機械分散態油，油粒直徑大于5μm，較穩定地分散在污水中，油-水界面間不存在表面活性劑；③乳化油，油粒直徑也大干5μm，但在油-水界曲間存在表面活性劑，因此更為穩定；④附著油，即附著在懸浮團體表面的油；⑤溶解油，包括溶解于水及油粒直徑小于5μm的油珠。①、②、③、④類油脂—般可用隔油、氣浮或沉淀等物理方法去除，⑤類油主要可用生物法或氣浮法去除。
5大腸菌群數
(大腸菌群值)：是每升水樣中所含有的大腸菌群的數目，以個／L計。
6水體污染：         懸浮物濃度計
是指排入水體的污染物在數量上超過該物質在水體中的本底含量和水體的環境容量，從而導致水的物理、化學及微生物性質發生變化，使水體固有的生態系統和功能受到破壞。
7水環境容量：
在滿足水環境質量標準的條件下，水體允許的污染負荷量，又稱水體納污能力。
8污水處理的基本力法：
就是采用各種技術與手段，將污水中所含的污染物質分離去除、回收利用，或將其轉化為無害物質，使水得到凈化。
9穩定塘：
是經過人工適當修整的土地，設圍堤和防滲層的污水池塘，主要依靠自然生物凈化功能使污水得到凈化的一種污水生物處理技術。
10污水土地處理系統：
也屬于污水自然處理范疇，就是在人工控制的條件下，將污水投配在土地上．通過土壤—植物系統，進行一系列物理、化學、物理化學和生物化學的凈化過程，使污水得到凈化的一種污水處理工藝。
11濕地處理系統：
是將污水投放到土壤經常處于水飽和狀態而且生長有蘆葦、香蒲等耐水植物的沼澤地上，污水沿一定方向流動，在流動的過程中，在耐水植物和土壤聯合作用下，污水得到凈化的一種土地處理工藝。
12深度處理：
當污水處理的出流標準是某些特定的污染物時，則處理工藝常稱為深度處理。
13活性污泥（兩種表述）
概念一：向生活污水注入空氣進行曝氣，在持續一段時間后，在污水中即形成一種呈黃褐色的絮凝體。這種絮凝體主要是由大量繁殖的微生物群體所構成，它易于沉淀與水分離，并使污水得到凈化、澄清，這種絮凝體就是稱為“活性污泥”的生物污泥。
概念二：活性污泥是活性污泥處理系統中的主體作用物質。在活性污泥上棲息著具有強大生命力的微生物群體。在微生物群體新陳代謝功能的作用下，使活性污泥只有將有機污染物轉化為穩定的無機物質的活力，故此稱之為“活性污泥”。
14活性污泥的能含量:
有機物量(F)與微生物量（M）的比值（F/M）.
15微生物的代謝：
存活在曝氣池內的活性污泥微生物，不斷地從其周圍的環境中攝取污水中的有機污染物作為營養加以攝取、吸收。
16活性污泥處理技術，
是通過采取—系列人工強化、控制的技術措施，使活性污泥微生物所具有的．以對有機物氧化、分解為主體的生理功能，得到充分發揮．以達到污水凈化目的的生物工程技術。
17混合液懸浮固體濃度MLSS：
又稱混合液污泥濃度，它表示的是在曝氣池單位容積混合液內所含有的活性污泥固體物的總重量。
18混合液揮發性懸浮液體濃度MLVSS：
本項指標所表示的是混合液活性污泥中有機性固體物質部分的濃度。
19污泥容積指數SVI簡稱“污泥指數”：本項指標的物理意義是在曝氣池出口處的混合液，在經過30min靜沉后，每g干污泥所形成的沉淀污泥所占有的容積，以mL計。
20污泥沉降比SV：
混合液在量筒內靜置30min后所形成沉淀污泥的容積占原混合液容積的百分率，以％表示。
21污泥齡：
曝氣池內活性污泥總量(VX)與每日排放污泥量之比，即活性污泥在曝氣池內的平均停留時間，因之又稱為“生物固體平均停留間”，即：
22 BOD—污泥負荷(Ns)：所表示的是曝氣池內單位重量(kg)活性污泥，在單位時間(1d)內能夠接受，并將其降解到預定程度的有機污染物量(BOD)。
23容積負荷(Nv)單位曝氣池容積(m3)
在單位時間(1天)內，能夠接受，并將其降解到預定程度的有機污染(BOD)物量。
24活性污泥法：
是采取人工措施，創造適宜條件，強化活性污泥微生物的新陳代謝功能，加速污水中有機污染物降解的污水生物處理技術。
25生物膜法的實質：          懸浮物濃度計
是使細菌和菌類一類的微生物和原生動物、后生動物一類的微型動物附著在濾料或某些載體上生長繁育，并在其上形成膜狀生物污泥——生物膜。
26生物膜：
附著生長在固體狀材料表面的由多種微生物形成的膜狀生物聚集體。
27生物濾池：
是在污水灌溉的實踐基礎上發展起來的人工生物處理法。
28脫氮新理論基本原理：
先將氨氮部分氧化成亞硝酸鹽氮，控制NH4+與NO2-比例為1:1，然后通過厭氧氨氧化作為反硝化實現脫氮的目的 。