一、不同材料對試驗機的需求：

1．金屬材料對試驗機的需求：

A．金屬材料試驗機主要選用于大負荷試驗機（50kN—2000kN），也有一些材料如，金屬薄板、金屬絲、金屬箔等需要小負荷試驗機。
B．金屬材料的常規試驗有拉伸、壓縮、彎曲、剪切、高溫拉伸、高溫持久等。
C．對于客戶需要多種試驗方法的要考慮機器操作的方便性；
D．以金屬拉伸為主的要考慮下空間拉伸為方便；
E．以金屬壓縮為主的要考慮下空間壓縮為方便；
F．材料品種單一的可以考慮配置液壓夾具（夾具不拆卸）；
G．對于多種材料試驗的，要求更換不同夾具的，建議不要配置液壓夾具（拆卸不方便）而選用手動拉伸夾具；
H．對于金屬材料做拉伸試驗時，國標GB228-2002里對金屬材料拉伸試驗的要求：“在彈性范圍和直至上屈服強度，試驗機夾頭的分離速率應盡可能保持恒定并在規定的應力速率的范圍內（材料彈性模量E/（N/mm2）＜150000，應力速率控制范圍為2—20（N/mm2）?s-1、材料彈性模量E/（N/mm2）≥150000，應力速率控制范圍為6—60（N/mm2）?s-1＝。若僅測定下屈服強度，在試樣平行長度的屈服期間應變速率應在0.00025/s～0.0025/s之間。平行長度內的應變速率應盡可能保持恒定。在塑性范圍和直至規定強度（規定非比例延伸強度、規定總延伸強度和規定殘余延伸強度）應變速率不應超過0.0025/s。”。為能滿足以上試驗條件，試驗機的控制應該能夠實現三閉環控制功能，既能夠實現應力、應變、位移等控制方式；
I．對于金屬材料拉伸試驗需要求取彈性模量、Rp0.2的要配置電子引伸計。（建議引伸計的變形量為5—10mm）
J．在做高硬度金屬材料的試驗時，對鉗口及壓板的硬度有特殊要求，在訂購試驗機時客戶要提出要求。
K．對金屬材料拉伸試樣的要求：常規材料一般制成啞鈴型試樣，如板材和棒材。對于高硬度、合金材料（延伸率非常小或脆性材料）做拉伸試驗時建議客戶采用臺肩試樣進行試驗，這樣即可靠又不廢鉗口，而且操作也方便。對于直條狀試樣（小直徑棒材）要根據試樣的不同硬度和表面光潔度配置相應的鉗口，用戶需要提供試樣及規格給廠家訂制。規格多的往往一套鉗口是不能滿足需要的。對于金屬小試樣（特別是高強度）需要訂制特種夾具。建議用戶在制作試樣時將試樣的鉗口夾持部分盡量加工的長一些，以便夾持可靠和便于電子引伸計的裝夾。
L．對于高硬度、表面光潔度高的金屬薄板可選用配置液壓夾具效果會更好
M．鋼絲的硬度和光潔度不同需要配不同的夾具和鉗口，客戶需要提供試樣給廠家，以便更好的選配相應的夾具（我公司的鋼絲夾具不少于八種）；
N．金屬的高溫試驗：高溫爐體要求可旋轉,以便試驗機能夠做常溫試驗.金屬在做高溫拉伸試驗時溫度一般在300℃—900℃范圍內。高溫試樣有棒材（Φ5、Φ10）和板材（δ=1—3、δ=3—6，特殊的δ=8—12）。高溫拉伸要求Rp0.2時需要配置高溫引伸拉桿、高溫夾具和引伸計；
O．在做鋼絞線材料拉伸時，對夾具的要求比較高，應該算是試驗機行業里一個比較難的問題了。各廠家解決的方式和效果不一樣；
P．金屬薄板應用于汽車行業中對薄板的n值和r值有要求。
Q．對于試驗機計量檢定的要求：很多用戶在計量檢定時只用壓向進行檢定，而認為拉向也被檢定好了，這是一個錯誤的認識。在單空間機型上傳感器是雙向的，拉向和壓向的標定系數是不一樣的，不僅要標定壓向，同時也需要標定拉向。單空間機型的拉向標定是較麻煩些，需要配置反向器，由拉向轉換成壓向進行標定。在雙空間機型上就不存在這種現象了，雙空間機型（用一只傳感器）配置的是單向傳感器，壓向標定好了，同時拉向也標定好了，標定特別方便，收費也便宜。
R．電子試驗機分0.5級和1級，設備在進行檢定時收費是不一樣的，0.5級試驗機收費要貴的多，用戶要根據自己的需求選擇0.5級或1級電子試驗機。
S．試驗機的檢定內容：需要檢定的項目有：負荷、位移、速度、變形等。這些項目的檢定是分項收費的，因此很多用戶只檢定負荷值。
T．金屬材料的常用試驗標準：
   GB2280—87（金屬拉伸-舊）
   GB228-2000（金屬拉伸-新）
   GB7314-87（金屬壓縮）
   GB/T14452-93（金屬彎曲）
   GB/T232-1999（金屬彎曲）
   GB10120-1996（金屬松弛））
   GB/T4338-1995（金屬高溫拉伸）
   GB5027-85（金屬薄板r值）
   GB5028-85（金屬薄板n值）
   GB3355-82（縱橫剪切）
   GB8653-1988（金屬楊氏模量的測定方法）
   GB3851-83（硬質合金橫向斷裂強度的測定）
   HB5143-96（金屬拉伸）
   HB5195-96（金屬高溫拉伸）
   HB5280-96（金屬箔材拉伸）
   HB5177-96（金屬絲材拉伸）
   HB5145-96（金屬管材拉伸）
   ASTM E8-99（美標金屬拉伸）
   ASTM E290-97a（美標金屬彎曲）
   JIS Z2241-1998（日標金屬拉伸）
   JIS Z2248-1998（日標金屬彎曲）
   BS 4483-1985（英標金屬拉伸）
   BS 1639：1964（英標金屬彎曲）
   DIN 50125-1991（德標金屬拉伸）
   DIN 50111-1987（德標金屬彎曲）
   ISO 6892-1998 （E）（標準金屬拉伸）
   ISO 7348-1985 （E）（標準金屬彎曲）

2．塑料材料（高分子材料）對試驗機的需求：

驗機的角度來分：塑料分為硬質塑料（延伸率小）和軟質塑料（延伸率大）；

A．主要求取的參數：zui大力（抗拉強度）、斷裂延伸率和拉伸模量、彎曲模量（或彎曲繞度）；
B．塑料所需要的機型zui大負荷為：5kN—30kN。工程塑料執行ASTM標準，試樣厚度為6MM的可以選用20kN—30kN機型。其他的塑料材料一般選用10kN機型就夠用了；
C．求取塑料的拉伸模量需要配置電子引伸計。電子引伸計主要是求取模量，在塑料的延伸率不大的情況下（變形在20mm以內），也可以用引伸計來測量塑料的斷裂伸長率。塑料的拉伸夾具也是*的；
D．求取塑料的彎曲模量需要配置位移計。用位移的方法求取塑料的彎曲模量時需要對機器進行鋼性修正，但有時也會發生測量不準確。彎曲夾具也是*的；
E．在塑料變形量比較大時（超過20mm），求取塑料的斷裂伸長率需要配置相應的變形測量裝置（大變形測量裝置）；
F．對于塑料原料的檢測，試樣是用鑄塑的方式制成標準啞鈴形樣條，這對模具及鑄塑工藝都有很高要求，在鑄塑樣條時試樣不能有氣孔；
G．對于制品塑料的檢測（如塑料管），在制取試樣時需要銑床或制樣機對試件進行加工。試樣加工的好壞對測試結果有直接的影響；
H．有些高強度，變形非常小的塑料材料對試驗機的同軸度有很高的要求，有的需要配置萬向接。對夾具也有特殊要求；
I．塑料的測試對標準執行有要求：有些客戶進口不同國家的塑料原料，在進行進廠檢驗時就要執行不同國家的標準。試驗機是否能夠同時執行不同國家的標準呢？
J．塑料常用的試驗標準：
   GB1040-92（塑料拉伸）
   GB1042-79（塑料彎曲）
   GB/T9341-2000（塑料彎曲）
   GB/T14694-93（塑料壓縮彈性模量的測定）
   GB/T16419-96（塑料彎曲性能小試樣試驗方法）
   GB/T15598-95（塑料剪切強度試驗方法）
   QB/T1130-91（塑料直角撕裂性能試驗方法）
   ASTM D638-98（美標塑料拉伸）
   ASTM D790-99（美標塑料彎曲）
   ASTM D695-96（美標塑料壓縮）
   ISO527-93（塑料拉伸）
   ISO178-93（塑料彎曲）
   ISO14125-1998E（塑料彎曲）
   ISO604（塑料壓縮）
   DIN53-504（德標塑料拉伸）
   DIN53-452（德標塑料彎曲）

3、塑料管材對試驗機的需求：

●目前塑料管材常用的試驗范圍為：5kN——50kN
●除了對塑料材料試驗的要求外還要考慮塑料管材的特殊試驗要求；
●試驗機的使用寬度不得小于300mm，因為要考慮大管子的試驗需求；
●常規試驗機一般只能滿足管徑在1000mm以內的管材試樣。管徑超過1000mm的要特殊訂購加長絲桿的試驗機。目前有些試驗機廠家zui大可以做管徑在3000mm的管材試驗機；

●塑料管材需要做環鋼度試驗和扁平試驗，有的還需要做保載（力保持）試驗；

●對壓板的配置需求：需要一套大壓板（做環鋼度試驗）和一套小壓板（做扁平試驗）；

●在測量塑料材料的延伸率時需要的變形測量裝置（大變形測量裝置）要考慮可旋轉，以便在做塑料管材的環鋼度試驗時的方便；

 ●有些塑料管材在做壓扁試驗時材料的厚度也會發生變形，這時就不能用位移的測量方式了，要考慮在管材內徑安裝位移計的測量方式測量管內徑的變形量；

●對于塑料管材的試樣制樣要考慮配備一臺小銑床或制樣機；

 ●塑料管材常用試驗標準： GB8804-2003（PVC塑料管材拉伸） GB8804。2-88（聚乙烯管材拉伸） GB9647-88（塑料管材耐外負荷試驗） YD/T841-1996（塑料管材拉伸） GJ/T108-1999（管環徑向拉伸） Q320201（管環徑向拉伸） Q/KT001（管材壓扁試驗） SC5N1472（管環平均剝離強度試驗） GB/T16800-1997（塑料管材的扁平試驗和環剛度試驗） YD/T841-1996（塑料管材的環剛度和扁平試驗） GB/T9647（塑料管材的環剛度試驗） GB/T10002.3-1996（管材環剛度試驗） JG/T3050（塑料管材的抗壓試驗） ISO9969：1994（E）（管材環剛度試驗）

4、橡膠材料對試驗機的需求：

●常規橡膠材料（標準試樣）試驗范圍一般在1kN以內；
●橡膠材料通常做拉伸和撕裂試驗；
●橡膠材料拉伸主要考慮試驗機的拉伸行程是否夠用。橡膠材料斷裂伸長率在800%以上的，有效拉伸空間（不含夾具）不得小于600mm；
●橡膠材料試驗只需要一臺電子“拉力機”即可。
●橡膠拉伸夾具：我公司橡膠夾具主要有兩大類（四種）：常規夾具和橡膠Π型試樣的夾具，延伸率大于800%的夾具鉗口有特殊要求。所以客戶如有延伸率非常大的要提供試樣給廠家，以便配置理想的夾具。橡膠的拉伸夾具一般也可以用于橡膠的撕裂試驗；
●求取橡膠的斷裂伸長率需要配置相應的變形測量裝置（大變形測量裝置）。在配置變形測量裝置時要考慮測量裝置的zui小摩擦力（一般要求小于50g，我公司的在20g以內）。
●橡膠試樣常規的標距為25mm，Π型試樣的標距為10mm，試驗速度為500mm/min；
●特殊的橡膠有頂破試驗（高壓電線護皮套）；
●在制取橡膠試樣時需要配置一臺制樣機和相應的裁刀；
●橡膠材料常用試驗標準： GB/T528-92（橡膠拉伸試驗） GB/T529-1999（硫化橡膠或熱塑橡膠撕裂強度測定） GB530-81（硫化橡膠撕裂強度的測定方法） GB1684-85（硫化橡膠短時間靜壓縮試驗方法） GB9871-88（硫化橡膠老化性能的測定-拉伸應力松弛試驗） GB/T15254-94（硫化橡膠與金屬粘接180度剝離試驗） GB/T1701-2001（硬質橡膠拉伸強度和拉斷伸長率的測定） GB/T2438-2002（硬質橡膠壓碎強度的測定） GB/T1696-2001（硬質橡膠彎曲強度的測定） GB11211-89（硫化橡膠與金屬粘合強度的測定方法） HG4-852-81（硫化橡膠與金屬粘接扯離強度的測定方法） HG4-853-81（硫化橡膠與金屬粘接剪切強度的測定方法） HG/T2580-94橡膠拉伸強度和斷裂伸長率的測定） GB/T13936-92（硫化橡膠與金屬粘接拉剪強度的測定方法） GB/T1700-2001（硬質橡膠抗剪強度的測定） GB/T7757-93（硫化橡膠壓縮應力應變性能的測定） GB/T2942-91（硫化橡膠和織物簾線粘合強度的測定） GB/T7544。9-1999（橡膠*拉伸性能的測定） GB/T2951.2-1997（電纜絕緣和護皮套拉伸試驗方法） YY0148-93（*剝離強度的測定） ISO1421（橡膠拉伸試驗） ISO34-1（硫化橡膠撕裂強度-褲型、直角、圓弧型樣） ISO34-2（硫化橡膠撕裂強度-小樣） ISO37-1994E（橡膠熱性塑料試驗方法） ISO3303（橡膠破裂強度的測定） ASTMD412-98a（橡膠拉伸試驗） ASTMD4393-00（橡膠剝離試驗方法） JIS K6301 （橡膠試驗）

5．紡織纖維材料對試驗機的需求：

A．紡織行業很多客戶將試驗機叫做強力機；
B．一般絲、線的測量力值非常小，繩、布的力值要大些。客戶在選購時要考慮傳感器的測量范圍是否能把zui大和zui小試樣都能包括進去，如不能就得考慮增加一個小負荷傳感器了；
C．紡織纖維材料主要求取的參數：zui大力、抗拉強度和斷裂伸長率；
D．紡織纖維材料包括絲（單絲和復絲）、線、繩、布等；
E．紡織纖維材料對夾具的要求：絲、線、繩、布所選用的夾具是不同的。拉單絲時，力值很小，要考慮試驗的預負荷，要把試樣繃直不能彎曲。復絲選配汽動夾具，手動夾具操作時勞動強度大。繩要選用纏繞式夾具，但這樣繩的斷裂伸長率就很難求出來了（需要相應的測量裝置）。布要選用波浪式鉗口（夾具夾持試樣時對鉗口的寬度有要求）；
F．紡織纖維材料的斷裂伸長率一般采用位移的方式求取。將夾具夾在試樣的標距線上，橫梁的移動距離就是試樣的變形量。如用纏繞式的夾具做拉伸試驗，就要考慮特殊測量裝置來求取斷裂伸長率了（目前很多試驗機廠家還實現不了）；
G．有些絲需要做大量的試驗（如每組200次），需要試驗機能夠率的做試驗，也就是自動送試樣、自動裝夾、自動試驗機。目前國內生產的試驗機還不能夠滿足這種要求，需要進口。
H．紡織纖維常用標準：
  GB/T3923-1998（織物拉伸試驗）
  GB/T13772-92（機織物抗滑移性能測定）
  GB/T14344-93（合成纖維長絲拉伸試驗）
  FZ/T60005-91（非織造布拉伸試驗）
  FZ/T60006-91（非織造布撕裂試驗）
  GB9997-88（化學纖維干態拉伸試驗）
  GB9997-88（化學纖維打結強力試驗）
  GB9997-88（化學纖維鉤結強力試驗）
  GB9997-88（化學纖維浸濕強力試驗）
  JC176-80（玻璃纖維制品試驗）
  GB3362-82（碳纖維復絲拉伸性能試驗）
  GJB83-86（高強度玻璃纖維紗拉伸性能試驗）
  GJB348-87（芳綸復絲拉伸性能試驗）
  GB/T3916-1997（紡織品卷裝紗單根紗線試驗）
  FZ/T5006-1994（氨綸拉伸試驗）
  FZ65001-1995（特種工業用織物物理機械性能試驗）
  FZ/T10003-92（帆布織物試驗方法）
  FZ/T01030-93（針織物和彈性機織物接縫強力和擴張度的測定）
  GB7690.3-87（紡織玻璃纖維紗線斷裂強力和斷裂伸長試驗）
  GB7689-89（紡織玻璃纖維機織物拉伸斷裂強力和斷裂伸長試驗）
  FZ/T75004-93（涂層織物伸長和拉伸*變形試驗方法）
  FZ/T60019-94（非織造布破裂強力試驗方法）

6．彈簧對試驗機的需求：

A．小彈簧或精密彈簧需要選擇小負荷試驗機（如50N、500N），大彈簧（如火車用的減震彈簧）就需要大負荷試驗機了（如300kN、600kN）
B．彈簧試驗對試驗機的鋼性有很高要求。
C．拉簧主要是做拉伸試驗，壓簧主要是做壓縮試驗；
D．在做壓縮試驗時對壓板的硬度有很高的要求，要根據試樣的硬度選壓板的材料，根據試樣的大小定壓板的大小尺寸；
E．在彈簧做壓縮試驗時測量變形的方法有兩種：一種是用位移法，用上下壓板直接的位移量來測量彈簧的變形。它要求對試驗機進行鋼性修正。另一種是用位移計直接測量上下壓板之間的位移量（就是用位移計直接測量物體的變形），這樣可以避免試驗機本身的變形量，測量準確度高；
F．對彈簧的高度（或長度）的測量和定位：*的辦法是一開機就能知道試臺的高度，壓板一接觸彈簧就知道長度（新三思目前已經能夠實現）；
G．彈簧所需要求取的參數：在不同的變形情況下測量他的力值（或應力），或者是在施加不同壓力的情況下看變形量（或應變）；
H．在彈簧比較大的情況下做壓縮試驗，要考慮在橫梁上安裝多個傳感器測量，由于壓板比較大，一個傳感器受力不均勻，會引起壓板偏移而使得測量結果不準確；
I．常用標準：
   JB/T3338.1-93   液壓件圓柱螺旋壓縮彈簧
   QB/T1952.1-99   彈簧軟床墊
   GB1239-89      冷卷圓柱螺旋拉伸彈簧
   JB/T7283       農業機械鋼板彈簧技術條件
   JB/T8064       氣彈簧技術條件
   GB94-87        彈簧墊圈技術條件
   QC/T207        汽車用普通氣彈簧拉壓試驗
   GB/T 1973-89    小型圓柱螺旋彈簧技術條件

7、塑料薄膜和金屬箔材料對試驗機的需求：

A．金屬箔分：銅箔、鋁箔、金箔等，變形量不是很大，一般在10%—60%左右，負荷較小，拉伸行程不需要太大。可以選擇200N以內的試驗機；
B．塑料薄膜：延伸率比較大，有的超過800%以上，要求行程不能太短，力值一般在2kN以內；
C．塑料薄膜需要做拉伸和剝離試驗；
D．塑料薄膜、箔材料的試驗標距（直條狀）一般為100mm；
E．塑料薄膜、箔材料在做拉伸試驗時如果測試量大選用氣動拉伸夾具，用手動夾具操作很不方便，效率低，而且標距不好控制；
F．塑料薄膜、箔材料在做拉伸試驗的試樣為直條狀時，測量延伸率一般用位移法來測量。有些塑料薄膜按照GB標準制成啞鈴狀時，測量延伸率只能選用非接觸式測量裝置（如紅外線測試、激光測試、數碼成像等等）；
G．薄膜、箔材料在制取試樣樣條時需要有的裁刀。
H．薄膜的常用試驗標準：
   GB13022-91（薄膜拉伸試驗）
   GB/T13541-92（塑料薄膜試驗方法）
   QB/T2358（塑料薄膜包裝袋熱合強度試驗方法）
   ZBY28004-86（塑料薄膜包裝袋熱合強度測定方法）
   GB/T16276-1996（塑料薄膜粘連性試驗方法）
   GB/T16578-1996（塑料薄膜和薄片耐撕裂性能試驗方法）

8、產品（或制品）對試驗機的需求：

A．選擇試驗機的大小由產品（或制品）的強度和體積大小而選定；
B．大多數產品（或制品）只是做破壞性試驗，所以只需求取zui大力（強度）即可，有些還需要求取產品被破壞時的變形量；
C．對于產品（或制品）試驗zui主要考慮的是試驗裝置（夾具）和試驗空間。如果是做壓縮試驗只需要一套壓縮夾具即可。如是不規則試樣做拉伸性能測試的，就需要根據試樣特制夾具了；
D．測量變形有兩種方法：位移法和變形法（變形測量裝置）。根據不同的試樣選擇不同的測量方式。對于變形非常小的或要求回彈變形測量的不能用橫梁位移的方式測量，測量精度很難保證，需要采用變形測量裝置來測量；
E．執行標準：執行產品相關標準。