大口徑氣體渦輪流量計的日常維護和常見故障解決辦法如下：
日常維護
1. 按照規(guī)定的流量范圍和工作條件使用：確保流量計的使用在合格證上規(guī)定的流量范圍和公稱壓力內(nèi)，以及流量計本身標識的流向狀態(tài)進行操作。
2. 確保被測液體的溫度和環(huán)境條件符合要求：參考使用說明書，確保環(huán)境條件適合流量計的工作溫度范圍。
3. 供電與流量積算儀檢查：檢查供電情況以及流量積算儀是否正常工作。
4. 正確的開閥操作：先打開旁通閥，逐步調(diào)整下游和上游閥門的開啟狀態(tài)，避免突然增大流量。
5. 液化氣和汽油測量中的壓力控制：確保靠近流量計的壓力比液體的蒸汽壓高0.1MPa，防止液體氣化導致葉輪高速旋轉(zhuǎn)，造成軸承在短時間內(nèi)磨損過度。
6. 定期檢修和標定：通常每隔半年到一年需要進行一次檢修和標定，根據(jù)設備的工作環(huán)境和工作條件來調(diào)整檢修周期。
7. 檢修時的操作步驟：包括擰下流量傳感器兩端的壓緊圈，檢查各部件是否有異物粘附或磨損情況，并清除異物。
8. 檢測線圈的阻抗檢查：將線圈的導通阻抗和絕緣阻抗與正常值進行對比，確保線圈工作正常。
9. 重新標定后的設定調(diào)整：如果發(fā)現(xiàn)流量傳感器的儀表常數(shù)K值發(fā)生了變化，調(diào)整顯示儀表的設定值。
10. 停工期間的操作注意事項：在停工或進行掃線操作時，不能讓蒸汽通過流量傳感器，以免對傳感器產(chǎn)生不良影響。
常見故障解決辦法
1. 流體正常流動時無輸出：檢查電源線、保險絲、功能選擇開關和信號線是否斷路或接觸不良；檢查輸出儀表內(nèi)部印版與接觸件是否接觸不良；檢測線圈；檢測傳感器內(nèi)部故障。
2. 不執(zhí)行流量減少操作，但流量輸出逐漸減少：檢查過濾器是否堵塞；流量傳感器管段閥芯松動，閥門開度自動減小；渦輪流量計傳感器葉輪被進入軸承間隙的雜物或異物堵塞，阻力增大減速變慢。
3. 流體不流動、流量輸出不為零或輸出值不穩(wěn)定：傳輸線屏蔽接地不良，外部干擾信號混入輸出儀表輸入端；管道振動，葉輪振動，產(chǎn)生虛假信號；截止閥關閉不嚴導致泄漏。
4. 流量計顯示誤差較大：檢查參數(shù)設置是否正確，進行實際標定校準。
5. 流量計顯示流量小于實際流量：通常是葉輪旋轉(zhuǎn)不順暢或葉片斷裂，應檢查葉輪是否被纏住或有破損現(xiàn)象，并及時處理。
定期進行上述維護和故障排除操作，可以確保大口徑氣體渦輪流量計的長期穩(wěn)定運行和測量精度。
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