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調(diào)節(jié)閥經(jīng)常卡住或堵塞的防堵（卡）方法2025/02/03

01、清洗法管路中的焊渣、鐵銹、渣子等在節(jié)流口、導向部位、下閥蓋平衡孔內(nèi)造成堵塞或卡住使閥芯曲面、導向面產(chǎn)生拉傷和劃痕、密封面上產(chǎn)生壓痕等。這經(jīng)常發(fā)生于新投運系統(tǒng)和大修后投運初期。這是**常見的故障。遇此情況，必須卸開進行清洗，除掉渣物，如密封面受到損傷還應研磨；同時將底塞打開，以沖掉從平衡孔掉入下閥蓋內(nèi)的渣物，并對管路進行沖洗。投運前，讓調(diào)節(jié)閥全開，介質(zhì)流動一段時間后再納入正常運行。02、外接沖刷法對一些易沉淀、含有固體顆粒的介質(zhì)采用普通閥調(diào)節(jié)時，經(jīng)常在節(jié)流口、導向處堵塞，可在下閥蓋底塞處外接

O型球閥與V型球閥區(qū)別2025/02/03

球閥有很多種結構，但基本是大同小異，都是啟閉件為圓形的球芯，主要由閥座、球體、密封圈、閥桿及其它驅(qū)動裝置等組成，通過閥桿轉(zhuǎn)動90度從而實現(xiàn)閥門的開與關，在管道上用于關斷、分配、調(diào)節(jié)流量大小以及改變介質(zhì)流向。閥座根據(jù)工況的不同使用不同的閥座密封形式。O型球閥的閥體內(nèi)部安裝有中間通孔的球體，球體上開有一個直徑與管道直徑相等的通孔，球體可在密封座中旋轉(zhuǎn)，在管路方向兩側(cè)各有一個環(huán)狀的彈性體來實現(xiàn)密封。V型球閥球芯帶有Ｖ型結構，閥芯是1/4球殼，開有V型缺口，流通能力大，可調(diào)范圍大、具有剪切力，能關閉嚴密

閥門密封面材料的選擇考慮的因素2025/02/03

密封面是閥門**關鍵的工作面，密封面質(zhì)量的好壞直接影響著閥門的使用壽命，面密封面的材料又是保證密封面質(zhì)量的重要因素。因此，選擇閥門密封面材料時應考慮如下因素：①耐腐蝕。“腐蝕”即密封面在介質(zhì)作用下，表面受到破壞的過程。如果表面受到這種破壞，密封性就不能保證，因此，密封面材料必須耐腐蝕。材料的耐腐蝕性主要取決于材料的萬分及其化學穩(wěn)定性。②抗擦傷。“擦傷”即密封面相對運動過程中，材料因摩擦而引起的損壞。這種損壞必然引起密封面的破壞，因此，密封面材料必須具有良好的抗擦傷性能，尢其是閘閥。材料的抗擦傷性

閘閥中腔異常升壓的危害與防護2025/02/03

閘閥通常有單閘板、雙閘板、楔式、平行式等結構設計，其中楔式雙閘板（Z42、Z62系列）及楔式彈性閘板（Z40、Z60系列）應用**為廣泛，前者關閉時閘板自動吻合兩側(cè)閥座，自動補償楔角的加工位置誤差；后者則依靠閘板中部的彈性槽，靠閥桿的軸向推力補償楔角的加工位置誤差，兩者均達到較好的密封效果。正是由于其雙側(cè)的優(yōu)良密封，在某些場合會產(chǎn)生中腔壓力異常升高現(xiàn)象，即當高溫高壓流體（液體或氣體）被封堵于閥門中腔時，若上游側(cè)流體溫度升高，中腔流體會被熱傳遞同步升高，由于中腔體積無法擴大，封堵中腔流體由冷態(tài)變?yōu)?

閥門密封面損壞的六大原因2025/02/03

由于密封件在閥門通道上起著截斷和接通、調(diào)節(jié)和分配、分離和混合介質(zhì)等作用，所以密封表面經(jīng)常受到介質(zhì)的腐蝕、沖蝕、磨損，極易損壞。密封面損壞的原因有人為損壞和自然損壞兩種。人為損壞，是由于設計不周、制造不精、選材不當、安裝不正、使用不好和維修不力等因素引起的。自然損壞，是閥門正常工作情況下的磨損，是介質(zhì)對密封面不可避免的腐蝕和沖蝕等造成的損壞。造成密封面損壞的原因，可歸納為如下幾種：1、密封面加工質(zhì)量不好主要表現(xiàn)在密封面上有裂紋、氣孔和夾碴等缺陷，是由于堆焊和熱處理規(guī)范選用不當以及堆焊和熱處理過程中

閥門的性能檢測2025/02/03

一、外觀與標識檢查檢查內(nèi)容：閥門的外觀是否有缺陷，如裂紋、氣泡、凹痕等；檢查標識、銘牌和表面處理是否符合要求。標準：國際標準包括API598、ASMEB16.34、ISO5208等；我國標準包括GB/T12224（鋼制閥門一般要求）、GB/T12237（石油、石化及相關工業(yè)用的鋼制球閥）等。檢測方法：通過目視檢查和手感檢查，確定閥門表面是否有明顯缺陷，并核對標識和銘牌信息是否正確。二、尺寸測量檢查內(nèi)容：測量閥門的關鍵尺寸，包括連接端口、閥體長度、閥桿直徑等，以確保其符合設計圖紙和標準要求。標準：

閥門常見問題之"高壓力降"2025/02/03

由于上游和下游壓力的差別，物流通過閥門流動，它叫做壓力降（△P）或壓差。如果管線尺寸在閥門上游和閥門下游兩者是相同的且速度是恒定的，閥門必須經(jīng)過摩擦損失而降低流體壓力從而產(chǎn)生流動。閥門摩擦損失的一部分起因于流體和閥門壁的摩擦。但是此摩擦很小，對于適當?shù)牧黧w不能產(chǎn)生足夠的壓力降。使閥門產(chǎn)生明顯的壓力損失的更有效的方法是通過閥體內(nèi)的節(jié)流。因為許多閥門設計成允許閥門一部分比管線更為狹窄，它能很容易地在流體層中提供節(jié)流。因為守恒定律，當流體接近閥門時，為了使全部流體通過閥門，它的速度要增加。反之，相應產(chǎn)

蝶閥與閘閥的使用區(qū)別在哪里？2025/02/03

按照閘閥和蝶閥的作用及用途來說，閘閥流阻小，密封性能好，因閘閥閥板和介質(zhì)流向是垂直角度，如果閘閥在閥板開關不到位，介質(zhì)對閥板的沖刷使閥板顫動，極易造成閘閥密封損壞。蝶閥又叫翻板閥，是一種結構簡單的調(diào)節(jié)閥，可用于低壓管道介質(zhì)的開關控制的蝶閥是指關閉件（閥瓣或蝶板）為圓盤，圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)來達到開啟與關閉的一種閥，閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動。在管道上主要起切斷和節(jié)流作用。蝶閥啟閉件是一個圓盤形的蝶板，在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn)，從而

閥門使用中經(jīng)常遇見的10個問題2025/02/02

01為什么雙座閥小開度工作時容易振蕩？對單芯而言，當介質(zhì)是流開型時，閥穩(wěn)定性好；當介質(zhì)是流閉型時，閥的穩(wěn)定性差。雙座閥有兩個閥芯，下閥芯處于流閉，上閥芯處于流開，這樣，在小開度工作時，流閉型的閥芯就容易引起閥的振動，這就是雙座閥不能用于小開度工作的原因所在。02為什么雙密封閥不能當作切斷閥使用？雙座閥閥芯的優(yōu)點是力平衡結構，允許壓差大，而它突出的缺點是兩個密封面不能同時良好接觸，造成泄漏大。如果把它人為地、強制性地用于切斷場合，顯然效果不好，即便為它作了許多改進(如雙密封套筒閥)，也是不可取的。

閥門安裝的9個誤區(qū)，你知道多少？2025/02/02

閥門安裝的9個誤區(qū)，你知道嗎？一起來看看！01螺栓太長閥門上的螺栓，只有一個或兩個螺紋超過過螺母就可以了。可以減少損壞或腐蝕的風險。02控制閥沒用單獨隔離雖然隔離閥門占用了寶貴的空間，但是當需要維護時，可以允許人員在閥上進行工作。因為空間限制，閘閥被認為太長，可以安裝蝶閥，它幾乎不占用任何空間。03沒有安裝壓力表或裝置一些實用程序喜歡校準測試儀，壓力表或裝置通常為他們的現(xiàn)場人員提供連接方式用來檢測設備。雖然沒有規(guī)定，但是這樣安裝能夠看到閥門的實際壓力。04安裝空間太小安裝一個閥站，可能涉及挖掘混

閥門日常維護保養(yǎng)小指南2025/02/02

閥門不僅在各行業(yè)使用范圍廣泛，而且使用環(huán)境也是各有不同，一些處于惡劣工作環(huán)境下的閥門就容易出現(xiàn)問題。由于閥門是重要設備，特別是對于一些大型閥門來說，一旦出現(xiàn)問題需要修理或者更換是相當麻煩的。所以做好日常的維護和保養(yǎng)尤為重要。下面我們就來了解一下有關閥門保養(yǎng)的一些小知識吧。一、閥門的存放與日常檢查1、閥門應存干燥通風的室內(nèi)，通路兩端須堵塞。2、長期存放的閥門應定期檢查，清除污物，并在加工面上涂防銹油。3、安裝后，應定期進行檢查，主要檢查項目：(1)密封面磨損情況。(2)閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損

天然氣球閥內(nèi)漏的原因及處理方法2025/02/02

球閥內(nèi)漏的原因1、施工期造成閥門內(nèi)漏的原因：①運輸和吊裝不當引起閥門的整體損傷從而造成閥門內(nèi)漏；②出廠時，打完水壓沒有對閥門進行干燥處理和防腐處理，造成密封面銹蝕形成內(nèi)漏；③施工現(xiàn)場保護不到位，閥門兩端沒有加裝盲板，雨水、砂子等雜質(zhì)進入閥座，造成泄漏；④安裝時，沒有對閥座注入潤滑脂，造成雜質(zhì)進入閥座后部，或焊接時燒傷引起內(nèi)漏；⑤閥沒有在全開位進行安裝，造成球體損傷，在焊接時，如果閥不在全開位，焊接飛濺物將造成球體損傷，當附有焊接飛濺物的球體在開關時進一步將造成閥座損傷，從而導致內(nèi)漏；⑥焊渣等施工

閘閥泄漏原因分析及處理措施2025/02/02

閘閥是**常見一種工業(yè)閥門，廣泛應用于石油、石化、電站、長輸管線和造船等工業(yè)領域。作為一種流體控制設備，閘閥啟閉件是閘板，通過閘板的上下運動，切換開啟和關閉狀態(tài)，從而實現(xiàn)切斷或接通管路中介質(zhì)的功能。閘閥如果出現(xiàn)泄漏，很容易給管路及設備設施帶來隱患，甚至會影響到人員生命安全和設備的安全性。了解閘閥結構和運行原理，可以幫助我們正確操作閘閥，更好的掌握閘閥運行狀態(tài)。閘閥一旦出現(xiàn)泄漏，能**時間采取正確的處置方式，減少經(jīng)濟損失，降低事故發(fā)生概率。閘閥泄漏一般分為內(nèi)漏和外漏，導致閘閥泄漏的原因較多，需要深

閥體常用的材料熱處理工藝2025/02/02

閥體毛坯熱處理工藝按不同的材料分別如下：1.灰口鑄鐵的熱處理為了達到不同的目的，灰口鑄鐵在鑄造后可以進行不同的熱處理。閥門生產(chǎn)中對灰口鑄鐵閥體等零件在鑄造后常選用的熱處理工藝有：消除鑄造應力的熱時效和消除自由滲碳體的高溫退火。熱時效是必須的一道工序。高溫退火只有在鑄造時由于化學成分和鑄造冷卻速度控制不當，造成鑄造后組織中存在初生滲碳體時才用它來代替熱時效。2.碳素鑄鋼的熱處理鑄鋼件在鑄造后具有較大的鑄造殘留應力，有時鑄鋼件的組織粗大，甚至出現(xiàn)過熱組織。這些都影響鑄鋼件的尺寸穩(wěn)定性，降低鋼的力學性

閥門鑄件容易產(chǎn)生哪些缺陷？2025/02/02

1.氣孔這是金屬凝固過程中未能逸出的氣體留在金屬內(nèi)部形成的小空洞，其內(nèi)壁光滑，內(nèi)含氣體，對超聲波具有較高的反射率，但是又因為其基本上呈球狀或橢球狀，亦即為點狀缺陷，影響其反射波幅。鋼錠中的氣孔經(jīng)過鍛造或軋制后被壓扁成面積型缺陷而有利于被超聲檢測所發(fā)現(xiàn)。2.縮孔與疏松鑄件或鋼錠冷卻凝固時，體積要收縮，在**后凝固的部分因為得不到液態(tài)金屬的補充而會形成空洞狀的缺陷。大而集中的空洞稱為縮孔，細小而分散的空隙則稱為疏松，它們一般位于鋼錠或鑄件中心**后凝固的部分，其內(nèi)壁粗糙，周圍多伴有許多雜質(zhì)和細小的氣