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新的測量技術在錐齒輪質量控制中的應用2009/01/14
批量錐齒輪的制造過程同時也是一個難度較大的產品質量控制過程，它涵蓋了產品的設計、加工、檢測乃至使用等各個環節，要受到多種相關因素的綜合作用。近年來，信息技術的飛速發展使錐齒輪測量技術與加工制造技術的有機集成與融合成為可能。目前國外已開發出了完整的錐齒輪閉環制造系統，顯著提高了產品制造質量，縮短了產品制造周期。相對而言，我國錐齒輪產品(包括直錐齒輪和弧錐齒輪)批量生產企業的檢測技術手段普遍比較落后，主要存在兩個問題：①缺乏錐齒輪單項幾何誤差測量儀器。如許多工廠無法檢測齒廓誤差和螺旋線誤差這兩項重要
測量造型中的CMM掃描技術2009/01/14
簡要：介紹了測量造型中應用的三維測量技術,并以實物模型為例重點介紹了基于三坐標測量機（CMM）的接觸式掃描技術，表明了接觸式掃描技術在高精度測量應用中的優勢。1.引言隨著汽車、船舶、航空、航天和模具工業的飛速發展，對產品外觀、性能等方面的要求越來越高，使得自由曲面零件在現代工業中得到了越來越廣泛的應用。并且在產品和模具開發過程中，設計常常不是從已知的圖紙或理論數據開始，而是直接以實物樣件作為設計依據或參考模型。因此必須借助于坐標測量設備，從實物模型獲取數據，采用測量造型技術來得到CAD數學模型以
三坐標測量機對測量室的要求2008/11/25
由于三坐標測量機是一種高精度的檢測設備，其機房環境條件的好壞，對于測量機的影響至關重要。這其中包括檢測工件狀態及環境、溫度條件、振動、濕度、供電電源、壓縮空氣等因素。檢測工件的狀態及環境檢測工件的物理形態對測量結果有一定的影響。zui普遍的是工件表面粗糙度和加工留下的切屑。冷卻液和機油對測量誤差也有影響。通常，灰塵和臟東西可集中在測球上影響測量機的性能和精度。類似的影響測量精度的情況還很多，大多數可以避免，建議在測量機開始工作之前和完成工作之后進行必要的清潔工作。溫度條件影響測量的主要環境因素是
三坐標測量儀的原理及使用2008/11/25
原理：三次元量測儀可定義為：一種具有可作三個方向移動的探測器，可在三個相互垂直的導軌上移動，此探測器以接觸或非接觸等方式傳送訊號，三個軸之位移量測系統(如光學尺)經數據處理器或計算機等計算出工件的各點坐標(x,y,z)及各項功能量測的儀器。其工作原理是利用光柵繞射所制成的量測系統俗稱光學尺，其光源經過瞄準透鏡而投射到游動刻度尺和主刻度尺，藉其光波產生Moire條紋明暗訊號之原理，由光電管接收其信號，經放大及修正后即可顯示出來，其系統及輸出信號情形。操作：1、量測前準備：(a)檢查空氣軸承壓力是否
PCB電路板檢測離不開光學影像儀2008/10/11
1、光學影像檢測系統的作用光學影像測量系統為現代制造機械的關鍵性設備，并廣泛應用于機器視覺應用領域，如檢測、逆向工程及其它自動化工業。隨著高科技工業的發展，過去許多產品檢測方式，現今已要求由自動化及非接觸方式進行檢測。以PCB行業為例，光學影像檢測系統的作用是檢測PCB在制造過程中的尺寸規范，進行過程控制，通過改正工藝來消除或減少缺陷。通常把光學影像檢測系統置于關鍵位置，監控具體生產狀況，并為生產工藝的調整提供必要的依據。在PCB制造過程中，需檢測的項目：菲林熱脹冷縮的檢測、產品外觀檢測、各元素
三坐標如何建立零件坐標系2008/09/16
1、在零件坐標系上編制的測量程序可以重復運行而不受零件擺放位置的影響，所以編制程序前首先要建立零件坐標系。而建立坐標系所使用的元素不一定是零件的基準元素。2、在測量過程中要檢測位置度誤差，許多測量軟件在計算位置度時直接使用坐標系為基準計算位置度誤差，所以要直接使用零件的設計基準或加工基準等等建立零件坐標系。3、為了進行數字化掃描或數字化點作為CAD/CAM軟件的輸入，需要以整體基準或實物基準建立坐標系。4、當需要用CAD模型進行零件測量時，要按照CAD模型的要求建立零件坐標系，使零件的坐標系與C
三次元、三坐標—阿貝原則2008/09/16
阿貝原則是德國的阿貝在19世紀60年代提出的。他認為，在長度測量中，被測長度應位于線紋尺刻度中心線的延長線上。按此原則設計的測量工具，由導軌直線度誤差引起的測量誤差是二階誤差，一般可以忽略不計，這樣就可以獲得的測量結果。阿貝原則，是長度測量中常用的一個原則。當被測的測量軸線與標準量的基準軸線重合或在其延長線上，才能得到的測量結果。阿貝原則提出了一種平行尺補償方法,可以對一維和二維情況由于違背阿貝原則的長度測量所引起的誤差進行補償.計算表明,對于直線度為1′的直線運動導軌,在一維情況下違背阿貝原則
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