手机版av在线_96精品国产aⅴ在线观看_中文字幕35页_国产亚洲成AV人片在线观黄桃_全黄性色大片_免费视频h

針對老式回轉滾筒干燥機所存在的一些缺陷進行改造2014/09/23

針對老式回轉滾筒干燥機所存在的一些缺陷進行改造我公司2001年新上了l臺2mx20m回轉滾筒干燥機。在使用過程中，設備故障頻繁，運轉率低下，烘干效果始終不理想，出現了種種問題，導致該回轉滾筒干燥機閑置多年。2005年我公司有關工程技術人對該設備進行了技術改造，并且取得了一定效果。1存在問題I.1堵料回轉滾筒干燥機高達20m，筒體內部由小同高度的分料錐和滑料錐筒組成，以減緩物料流速，從而與筒體內上升的熱氣進行交換，達到烘干的目的。但由于滑料錐筒和筒體耐火磚問隙過小，約有lOOmm寬，當物料過多、水

噴霧式干燥機的霧化過程及內部結構2014/09/17

噴霧式干燥機的霧化過程及內部結構噴霧式干燥機是干燥領域發展zui快、應用范圍zui廣的一種形式，適用于溶液、乳濁液和可泵送的的懸浮液等液體原料生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產品。被干燥物料熱敏性、粘度、流動性等不同的干燥特性，和產品的顆粒大小、粒度分布、殘留水份含量、堆積密度、顆粒形狀等不同的質量要求，決定了采用不同的霧化器、氣流運動方式和干燥室的結構形式。經球磨好的料漿在攪拌槽內進一步的被攪拌均勻并加熱至35℃以上，然后向攪拌槽內施加壓力，在壓力的作用下，料漿被送至霧化器，經霧化器霧化后從塔體下部

600kg/h果蔬粉噴霧干燥塔體干燥室2014/09/02

600kg/h果蔬粉噴霧干燥塔體干燥室投標方根據自己的技術方案配備有減輕粘壁現象的措施，如設置干燥室吹掃裝置、干燥室夾套冷卻裝置等；投標方根據自己的技術方案配備冷卻霧化器的措施，如設置一次冷風裝置；塔體采用不小于3mm的304不銹鋼，內壁拋光粗糙度不大于0.6μm；塔體安裝允許直線度偏差：≤1.5L/1000（L為筒體長度）；如夾套采用冷風冷卻，冷卻風的排風應回收至新風口，以實現節能目的；塔體應設置觀察孔及相應的照明裝置，以便于觀察霧化器、吹掃裝置運行狀態以及干燥過程，并在觀察位置應設置上人操作

發酵液噴粉干燥塔設備主要配置及特點2014/08/26

發酵液噴粉干燥塔設備主要配置及特點彩色觸摸屏操作，全自動控制和手動控制相結合。全自動控制：一鍵式開機，設定噴霧工藝參數后，溫度到達預定溫度，蠕動泵自行啟動，整個運行過程彩色觸摸屏顯示進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉速/風量；關機時只需按停止鍵，機器自動安全關機。手動控制：如需在實驗過程對工藝參數進行調整，可方便切換手動狀態。噴粉干燥塔設備關機保護功能：關機時只需按停止鍵，機器除風機外立即停止運行，保證設備不會因為誤操作（強行關風機）而導致加熱部分燒壞。5）噴霧、烘干及收集系統采用不銹鋼材料（SU

發酵液噴霧干燥機塔實驗步驟2014/08/21

發酵液噴霧干燥機塔實驗步驟發酵液噴霧干燥機塔運行前應作如下檢查管道連接處是否裝好密封材料，然后將其連接，以保證不讓未經加熱的空氣進入。門和觀察窗孔是否關上并檢查是否漏氣。筒身底部和旋風分離器底部的授粉筒在安裝前應檢查密封圈是否脫落。未脫落方可再旋緊授粉筒，授粉筒必須清潔和干燥。檢查離心機運行的旋轉方向是否正確。離心風機出口處的調節蝶閥是否打開，不要把蝶閥關死，否則將損壞電加熱器和進風管道。這一點必須引起充分注意。進料泵的連接管道是否接好，電機與泵的旋轉方向是否正確。干燥室頂部安放噴霧頭是否蓋好，

陶瓷行業使用的離心噴霧干燥塔技術特點2014/08/18

陶瓷行業使用的噴霧干燥塔技術特點以往常規的陶瓷制粒粉料均采用壓力式噴霧干燥，由于該種機型設備高度較高、能耗大、*清洗困難，因為這些噴霧干燥塔總高度不超過5米，大大降低了用戶的廠房投資，先進的熱風系統*消除了氧化皮的存在，從而使陶瓷粉料減少污染，各項性能均超過壓力式噴霧干燥塔生產的粉料。噴霧干燥塔適用于塑料助劑、食品添加劑、化工助劑、硬脂酸、單甘脂、石蠟等固體，脂肪粉類、棕櫚油、聚乙烯脂、胺基脂肪酸、石蠟、甘油酸脂、牛脂等、食品添加劑、塑料助劑等熔融化學物料的噴霧冷卻造粒，其各項指標均達到先進水平

噴霧干燥塔內負壓的控制范圍及注意事項2014/06/28

噴霧干燥塔內負壓的控制范圍及注意事項噴霧干燥塔內負壓越高帶出的熱量越快，熱量在塔內熱利用率就越低，反之則越高，不同的料液噴霧干燥加熱溫度會有所不同，塔內負壓也有所差異，對耐熱溫度較低的料液即熱敏性物料通常干燥塔的進風溫度多在120℃~160℃之間，塔內正常負壓值在150Pa左右，其控制范圍在50Pa~200Pa之間，zui高不超過250Pa。而實際生產中有的塔內負壓卻高達300Pa，這是不合理的。進排風機風量及風壓的控制噴霧干燥塔內負壓的產生是由進排風機風量及風壓共同決定的，通常進風機的風壓為1

噴霧干燥塔設備的設備構造及節約能源的方式2014/06/10

噴霧干燥塔設備的設備構造及節約能源的方式噴霧干燥設備大部分的干燥故障都在于對進排風機的風量或風壓的調整失誤所致，一般都是排風量低、風壓低，造成的結果就是干燥主塔的負壓過低，排風溫度過高，導致產品的含水量提高。合理調整進排風機，能有效提高干燥效率，降低生產能耗。常見的噴霧干燥設備，其收料裝置主要有：布袋除塵器以及旋風分離器兩種。兩種收料裝置需對應不同的風機設置。旋風分離器：使用旋風分離器作為集料設備是zui為常見的組合。一般旋風分離器的阻力高于布袋的阻力，引風機功率的消耗較大，所以一般來說，旋風分

臥式噴霧干燥塔能效及干燥溫度的問題2014/05/30

臥式噴霧干燥塔干燥速度快，料液經霧化后表面積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發95%-98%的水份，完成干燥時間僅需數秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。臥式噴霧干燥塔具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產品純度高，質量好。生產過程簡化，操作控制方便，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產工序，提高產品純度。但是產品單位重量熱耗大，企業需要進行的投資較大，一般中小企業無法負擔。因此，噴霧干燥設備降耗的主要措施由于噴霧干燥過程中的能耗直接影響著企業的經濟效益及發展前景，所以行業專家們都提出了很多對噴霧干燥過

甜菊糖噴霧干燥塔過程中出現的問題原因及補救措施2014/04/04

1.粘壁現象嚴重主要表現是干燥室內到處都有粘著的濕粉。其原因是:(1)進料量太大,不能充分蒸發;(2)噴霧開始前干燥室加熱不足;(3)開始噴霧時,下料流量調節過大;(4)加入的料液不穩定。針對上述產生問題的不同原因,可依次采取以下措施:適當減少進料量;適當提高熱風的進口和出口溫度;在開始噴霧時,流量要小,逐步加大,調節到適當時為止;檢查管道是否堵塞,調整物料固形物含量,保證料液的流動性。2.產品水分含量太高排風溫度是影響成品水分含量的主要因素,所以造成產品水分含量太高的原因一般是排風溫度太低。而

蔬菜帶式干燥機方案設計書DW3.85×12.042014/03/31

蔬菜帶式干燥機方案設計書DW3.85×12.04一、技術參數：1、網帶有效寬度：3.85m2、網帶有效干燥長度：12.04m3、使用溫度：t1=100℃～120℃4、排風溫度：t2=60℃～70℃（按60℃計算）5、蒸汽壓力：P=0.4Mpa飽和蒸汽（飽和溫度T=151.1℃）6、蒸發水量：W≈930Kg/h7、產量：G2≈90Kg/h8、處理量：G2＝1020Kg/h9、蒸汽耗量：D=2000Kg/h～2200Kg/h10、裝機功率：102.75Kw11、網帶速度：0.2～0.1m/min(變

引風機余熱回收噴霧干燥塔技術要求2014/03/27

引風機余熱回收噴霧干燥塔技術要求1、內壁要求3個厚2、外壁要求兩個厚滿焊保證平整3、冷壁夾套熱風回收4、引風機要求變頻器5、蒸汽壓力8公斤換熱面積加大6、電加熱自動7、加熱后面采用高溫過濾器8、霧化器能不能用風冷9、吹掃桿上的物料怎么解決10、斑馬線怎么解決11、收粉達到97%12、方便清洗不能有死角13、料液溫度70-80度14、換熱器要求保溫材料要求不銹鋼15、進風190度設計16、出風90度設計17、固含量25-30設計18、考慮引風機余熱回收

熱風循環烘箱用戶需求規格說明書URS2014/03/17

熱風循環烘箱用戶需求規格說明書URS1.1URS01：設備性能及主要工藝要求編號要求內容必需/期望URS01-1本機組適用于雜件及圓桶等烘干，圓桶zui大尺寸直徑500mm高600mm。必需URS01-2采用蒸汽作為熱源，溫度控制在60~110℃，蒸汽壓力0.4~0.6MPa，以蒸汽壓力0.6MPa為準，空載時加熱至110℃加熱時間小于60分鐘。必需1.2URS02：設備制造及材質要求編號要求內容必需/期望URS02-1烘箱內外壁均采用304不銹鋼，內壁δ=2.0mm內腔滿焊，圓角過渡，保溫層為

噴霧干燥塔的材質和制作工藝闡述2014/03/08

噴霧干燥塔的材質和制作工藝闡述根據貴公司要求，我總結了我公司在設計、制作、使用噴霧干燥設備時的幾個要點，希望貴公司多多提寶貴意見。噴霧干燥顧名思義是將流動性良好的液體霧化成霧滴，再通過與熱風的充分混合將水分（有機溶劑）蒸發掉，霧滴變成粉體，通過氣固分離器將粉體收集。噴霧干燥設備工藝流程由以下幾個系統組成：供料系統—進風系統—霧化系統—干燥系統—收料系統—除塵系統—控制系統。我公司設計噴霧干燥的理念（或思路）：*、生產的穩定性和可控性、第二、設備的運行成本、第三、設備的清洗和維護。a、制作要求：干

GFG-200沸騰干燥機性能及技術要求2014/03/06

GFG-200沸騰干燥機性能及技術要求任何與物料接觸的工作部分必須采用304不銹鋼，并注明不銹鋼生產廠家和提供相關材質證明。不與物料接觸部件：要求選用304不銹鋼材質制作，并要提供材質證明。所有與藥品接觸的部位均應鏡面拋光，Ra＜0.4μm，設備外表面采用亞光處理，Ra＜0.8μm，所有的焊接口進行拋光處理，Ra＜1.6μm。所有的鑄造和加工件沒有加工缺陷。設備內外表面所有凹凸部件全部采用圓弧過渡（R≥10mm），設備與物料接觸的腔體內部嚴格按GMP要求，必須制作為不小于R10的圓弧過渡，內部焊

噴霧干燥塔噴頭故障及處理方法2014/02/26

噴霧干燥塔在生產過程中會出現噴頭轉速太低，蒸發量太低，離心噴頭運轉時有雜聲或振動的現象，應該如何應對呢？噴頭轉速太低，蒸發量太低，主要是離心噴頭部件出了故障，所以要停止使用噴頭，檢查噴頭內部件。原因可能是：整個系統的空氣量減少；熱風的進口溫度偏低；設備有漏風現象，有冷風進入干燥室。補救措施為：檢查離心機的轉速是否正常；檢查噴霧干燥設備離心機調節閥位置是否正確；檢查空氣過濾器及空氣加熱器管道是否堵塞；檢查電網電壓是否正常；檢查電加熱器是否正常工作；檢查噴霧干燥設備各組件連接是否密封。離心噴頭運轉時

氫氧化鋁料漿噴霧干燥機技術要求2014/02/26

氫氧化鋁料漿噴霧干燥機技術要求設計、制造、安裝標準設備的制造和材料應符合國家標準、規范、規定的版本要求。設備技術指標：產量：1萬噸/套（要2套）物料名稱：氫氧化鋁料漿（比重：0.9）濕份名稱：水（H20)初始濕含量：30-40%要求干燥后成品濕含量：≤0.5%要求處理量1.5噸-2噸（干基）t/y(一年按7920小時計算）物料原始狀態成品粒度：2微料以下目熱源：煤氣1500大卡進風溫度：300～350℃物料收集方式：布袋除塵收集材質：物料接觸SUS304不銹鋼

130T/天無機硅酸鹽回轉窯干燥焙燒設備采購說明2014/02/22

130T/天無機硅酸鹽回轉窯干燥焙燒設備采購說明一、物理性質：為無機硅酸鹽（粘土），金屬硫化物混合物，內含0.1--5％單體硫磺，含水6-15％，平均粒徑60-100μm，有細粒級存在。對普通碳鋼無腐蝕性，焙燒到800℃，不粘結，900℃有少量粘結。二、數量與分類：要處理的物料分低、中、高三種：1、低溫料：數量200T/天，H2O12-15％，平均粒徑63μm，有少量結塊，油含量2-3％，焙燒溫度350度，時間40分鐘。2、中溫料：數量130T/天，H2O6-9％，平均粒徑74μm，有少量結塊，

總結離心噴霧干燥塔產品主要特點2014/02/14

總結離心噴霧干燥塔產品主要特點為避免附在干燥室壁的產品細粉因長時間受熱發生軟化、熱熔或變質的特性，特殊設計了干燥室壁和室頂的夾套空氣冷卻系統。同時，針對干燥室壁設有專門的壓縮空氣吹掃系統（附壁風系統），使干燥室內壁不發生物料的附壁，使該裝置能進行連續數天的運行。為避免因高速旋轉的霧化盤產生“渦流泵吸”氣流現象，導致“霧滴返頂射頂”現象，特別設計了一次風冷系統，確保藥品干粉不發生“返頂或射頂”造成的過熱焦化現象。采用流行的渦流集粉技術（氣密封），使粉體產品的有效回收達到zui高。避免由于使用旋轉閥

客戶訂購噴霧干燥器前必須與廠家溝通的問題2014/02/14

客戶訂購噴霧干燥器前必須與廠家溝通的問題噴霧干燥機是zui廣泛使用的顆粒的形成和干燥的工業過程。噴霧干燥機是干燥固體從液體原料的粉末，顆粒或附聚物顆粒形式適合于連續生產。噴霧干燥是理想的，當zui終產品必須符合的質量標準，關于粒度分布，殘留水分含量，堆積密度和粒子形態。不計其數種物料需求噴霧干燥的時分，它們的化學成份和物理性質有著很大的區別。在噴霧干燥機的特性預算和描繪過程中，因物料的實踐特性和其在干燥塔內的運動情況很難用理論公式表達，因而，實踐經歷往往起到很大效果。當您挑選噴霧干燥塔廠家的時，