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2012
12-30

硅橡膠電纜擠出機螺桿的型式改造
硅橡膠電纜擠出機（包括擠塑、擠橡）是電線電纜的絕緣、護套加工zui基本的設備，擠出機的功能特性決定了它在線纜加工裝備中的重要地位。擠出機由許多部件組成，一臺優良的擠出機，其各個部件的質量不僅是優良的，并且相互之間能很好地協調運行。擠出機的螺桿是決定設備使用質量zui重要的部件之一。橡膠冷喂料擠出機需要把室溫下的膠料加熱（通過外熱和內部剪切熱）塑化至粘流態，并混煉均勻，然后在一定溫度和壓力下擠出成型，同時要求生產能力高、功率損耗少、膠料溫度穩定。我公司新安裝了一臺φ150單層擠出冷喂料橡膠連硫機組
2012
12-29

耐500℃高溫電纜的結構設計
耐500℃高溫電纜需要在500℃環境中經受168h的老化試驗,以及-65～500℃的溫度循環試驗,其具體的設計要求如表1所示。從表中可見,本耐高溫電纜的主要設計難點是需同時滿足高溫試驗和潮濕試驗的要求。2結構設計與選材為滿足電纜的耐高溫、耐潮濕的性能要求,我們在本耐高溫電纜結構設計時充分考慮了材料的選用和工藝的實現方法。2.1電源線的絕緣結構由于本電纜要耐500℃高溫,其絕緣和護套材料只能選用無機材料,而一般的無機材料（包括玻表1耐高溫電纜的主要性能要求項目性能要求電源線耐電壓/V300控制線耐
2012
12-25

管道電伴熱帶技術方案
管道電伴熱帶技術方案項目名稱：貨物名稱：管道電伴熱系統設計單位：康泰儀表電纜廠單位地址：天長市經濟開發區技術規范歡迎使用安邦電氣集團有限公司生產的自限溫電伴熱帶、恒功率電伴熱帶及MI礦物絕緣電加熱帶等產品，我公司一直致力于對熱補償產品的開發、研制、生產，因此積累了豐富的專業知識和經驗。利用其對電伴熱技術的深知卓見，為客戶解決了許多生產上的問題。歡迎您，我們將竭誠為您提供zui為恰當的熱補償系統方案。我公司是*，電伴熱系統擁有27項，是國家“九五”重點攻關計劃項目，是國家電伴熱標準參編單位，*電伴
2012
12-17

伴熱帶原理，和伴熱帶概述
電熱帶接通電源后（注意尾端線芯不得連接），電流由一根線芯經過導電的PTC材料到另一線芯而形成回路。電能使導電材料升溫，其電阻隨即增加，當芯帶溫度升至某值之后，電阻大到幾乎阻斷電流的程度，其溫度不再升高，與此同時電熱帶向溫度較低的被加熱體系傳熱。電熱帶的功率主要受控于傳熱過程，隨被加熱體系的溫度自動調節輸出功率，而傳統的恒功率加熱器卻無此功能。伴熱作為一種有效的管道（儲罐）保溫及防凍方案一直被廣泛應用。其工作原理是通過伴熱媒體散發一定的熱量,通過直接或間接的熱交換補充被伴熱管道的損失,以達到升溫、
2012
12-11

控制電纜芯號接線法及事故原因分析及其防范措施
芯號接線法：控制電纜在發電廠安裝中,控制電纜接線長期以來均采用通燈對線或對線法,限制了接線速度。隨著發電機組單機容量的增加和自動化程度的提高奮控制電纜用量迅速上升,如國產600MW機組熱控電纜用量已增至600余公里。控制電纜如繼續沿用對線法接線將耗用大量的工時。控制電纜用芯號接線法可實現控制電纜的快速接線。目前大部分國產控制電纜在制造過程中已在電纜芯絕緣層上打印了阿拉伯數字,每根芯線從頭到尾均使用同一號碼,為電纜芯線接線采用芯號接線法提供了條件。所謂芯號接線法就是由設計院或熱控安裝技術人員在端子
2012
12-06

交聯電纜附件制作工藝的探討
電纜附件因解決了架空線改電纜中的電纜分接問題及全絕緣、全密封、免維護、安裝組合靈活多變的特點而被廣泛使用。在10kV配網實際中使用交聯電纜zui常用。相映使用的電纜附件就是指終端頭和中間頭、以及電纜分接箱。在先期傳統使用的油紙絕緣電纜終端頭現在以很少用了。現在zui常使用的是熱縮電纜頭和冷縮電纜頭和冷縮中間頭，其中冷縮電纜頭和冷縮中間頭又叫預制式電纜附件，在配網電纜化中電纜分接箱得到廣大應用。而預制式電纜附件也因為全絕緣、全密封、全屏蔽，適用于各種惡劣環境，可靠保證設備及人身安全，大大提高了供電
2012
12-03

電氣安裝時控制電纜頭的制作及二次接線方法
隨著電力工業自動化程度的提高，特別是計算機技術的廣泛應用，電廠電纜的數量越來越多。如2臺300MW以上的機組，其控制電纜有近千km，2萬多根，20—30萬個線芯。若控制電纜頭制作不美觀，二次接線混亂、錯誤多，將嚴重影響整個工程的質量和進度。因此，提高控制電纜頭的制作工藝及二次接線質量，事關重要。筆者在長期從事該工作的實踐中，摸索出一套較成熟的方法并積累了一定的經驗。下面是我們的一些具體做法。1具備電纜頭制作及二次接線的條件對于控制電纜頭的制作及二次接線，不僅要制定統一標準，而且在施工前，對所有參
2012
11-28

變頻電纜節能效果及工藝設計
1.電纜對稱性設計對于1.8/3KW及以下變頻電機電纜，和對稱3+1芯和4芯電纜僅可用于主電源的輸入纜，但使用對稱結構電纜。變頻器與變頻電機問電纜均需采用對稱電纜結構，對稱電纜結構有3芯和3+3芯兩種，3+3芯電纜結構是將三大一小四芯絕緣線芯中第四芯（中性線芯）分解為三個截面較小的絕緣線芯，把三大三小線芯對稱成纜，對于6/10kV變頻電機電纜，該電纜結構與6/10kV普通電力電纜有所不同，普通電力電纜是將三根絕緣線芯采用銅帶屏蔽后成纜，而變頻電機電纜是由銅絲銅帶屏蔽后擠包分相護套，然后對稱成纜，
2012
11-26

伴熱工程應用設計與安裝技術
在選擇電伴熱帶產品時，應綜合考慮各種因素，如適用性、經濟性、供電條件等，具體方法如下:a、根據管道維持溫度及偶然性的zui高操作溫度選定電伴熱帶的耐溫等級和發熱溫度等級。b、根據管道單位長度的散熱量或設備單位面積上的散熱量來確定所需電伴熱帶的單位功率和長度。c、根據不同使用環境來確定所需電伴熱帶產品的結構型式，一般場合下選用屏蔽型，有腐蝕性物質的場合選用加強型。2.4相關的電氣設計設計電伴熱帶配電系統時，電伴熱帶應與過載、短路、漏電保協和溫度保護裝置配合，并應符合我國有關電氣規范要求。單一電源自
2012
11-25

PTC自控溫伴熱電纜的工作原理和特性
PTC（正溫度系數）自控溫伴熱電纜是管逆等伴熱工程使用的理想節能器材,它的rr1’C調溫特性使伴熱工程的綜合熱效率普遍在90%以上。用這種器材伴熱取代傳統的蒸汽等低熱效率伴熱方法,既大幅度降低了能耗,又簡化了施工,也便于自動控制和維修。PTC自控溫伴熱電纜的發熱芯,是用導電高分子復合材料制成。這種復合材料具有靈敏的PTC自動調溫特性,它柔軟可卷繞,夕加丁按任意一長度剪切。在工作l口玉下,電纜能自動瀏整自身表面各點保持恒溫,而且不受外界散熱條件變化的影響;即使任意重疊卷繞或交又纏繞安裝時,也能適應
2012
11-20

熱電偶引線密封裝置
熱電偶引線密封裝置其特征是：容器壁內連接中空接頭的一端，中空接頭的另一端口內裝由熱電偶探頭、螺母、半球形面頭和密封膠層孔組成的半球形密封面機構，其中半球形面頭一端內設有密封膠層孔，另一端為半球形面頭，中空接頭端口內設有與半球形面頭相密封的密封面，半球形面頭跟部設臺階，待半球形面頭臺階裝入螺母的臺階槽后，螺母另一端螺紋連接在中空接頭上，將熱電偶探頭的探頭端穿過半球形面頭的密封膠層孔經中空接頭內中空孔伸露在中空接頭端面外；在密封膠層孔內填充固定熱電偶探頭的密封膠層。本發明不僅設計合理，結構緊湊，簡單
2012
11-20

熱電偶的溫度補償
熱電偶的溫度補償測溫點到儀表的距離都很遠，由于熱電偶的材料一般都比較貴重（特別是采用貴金屬時）為了節省熱電偶材料，降低成本，通常采用補償導線把熱電偶的冷端（自由端）延伸到溫度比較穩定的控制室內，連接到儀表端子上。必須指出，熱電偶補償導線的作用只起延伸熱電極，使熱電偶的冷端移動到控制室的儀表端子上，它本身并不能消除冷端溫度變化對測溫的影響，不起補償作用。因此，還需采用其他修正方法來補償冷端溫度t0≠0℃時對測溫的影響。在使用熱電偶補償導線時必須注意型號相配，極性不能接錯，補償導線與熱電偶連接端的溫
2012
11-15

電力電纜牽引變電所抗電磁干擾的措施
電力電纜牽引變電所抗電磁干擾的措施具有以下特點:1）牽引負荷大,牽引變電所的地回流電流也隨之增大。地回流增大給牽引變電所接地系統帶來地網電位不平衡,變電所內控制、測量、信號回路中安裝在不同地點的同一系統設備地電位不相等,從而有可能引起保護裝置的誤動或拒動,對安全供電造成嚴重威脅;2）牽引負荷電流變化大,造成變電所內母線電流變化很大,從而產生大量的電磁信號,這種電磁信號對變電所內的二次設備將造成干擾。尤其是在高速和重載電氣化鐵路中,這兩個問題更為突出,隨著牽引變電所集中控制和綜合自動化程度的提高和
2012
11-09

高溫電纜的絕緣材料選型
高溫電纜的絕緣材料主要有以下幾種。1、聚四氟乙烯PTFE聚四氟乙烯簡稱F4，是代表性的全氟塑料，俗稱“塑料王”。PTFE具有優異的耐熱性（可在260℃下長期使用）、*的耐化學介質性能、阻燃性、低煙霧性和優異的電性能，是許多高溫電纜的理想材料。聚四氟乙烯熔融點為327°C，在此高溫下其熔融翻度達10的10次方Pa·s，且在無定形狀態下對于剪切應力很敏感，容易產生熔體破裂。因此，不能采用通常的擠出工藝進行電線電纜絕畢包覆，而只能采用粉末冶金的方法成型，即通過預成型、燒結、冷卻的步驟使絕緣成型。2、聚
2012
11-07

煙氣脫硫工程用伴熱電纜
煙氣脫硫工程用伴熱電纜.由于加熱電纜的外殼是不銹鋼護套。電絕緣層采用的礦物氧化鎂，發熱芯線鎳鉻合金電阻絲。所以這些條件決定了加熱電纜的zui高承受溫度達800℃以上。該類管道中的物料為水，伴熱保溫的目的是防凍，維持溫度只要在0℃以上即可，通常設計的維持溫度為5℃，控制精度要求也不高，電熱帶本身具有的功率自動調節和控溫能力已可滿足上述要求。但由于儀表管道在工作一定時間后，要用高溫蒸氣清掃，此時管道溫度將會超過電熱帶的zui高承受溫度，所以采用電熱帶不能緊貼在儀表管上，為此在安裝時采用電熱帶伴熱時需
2012
11-04

硅橡膠電力電纜的研制
硅橡膠電纜隨著變頻調頻技術的快速發展,變頻器在工業生產中已經得到了廣泛的應用。在鋼鐵、冶金、石油開采等特殊領域,工作環境惡劣,溫度較高,在使用遠距離電纜連接安裝在不同位置的變頻器和電機時,電機功率較大,頻率譜帶較寬,因此,對于變頻器—電纜—電動機這樣一個電氣傳動系統,電纜的分布特性、長度等成為影響變頻器工作效率的主要因素。本文主要從使用環境、電壓或電流的波形畸變、電磁干擾、分布電容、波形阻抗等諸多因素加以考慮,對其電纜結構設計、材料選擇以及關鍵生產工藝進行了分析,研制了硅橡膠絕緣硅橡膠護套變頻器
2012
10-27

融雪化冰伴熱電纜安裝示意圖
融雪化冰伴熱電纜安裝示意圖由于冬季寒冷造成降雪堆積屋頂不易融化，局部區域降雪堆積量到一定程度則容易大面積下滑，以及下雪自然融化時屋檐容易形成冰柱，直接威脅下面人員安全；天溝中雪及雨水結冰后不易融化，導致排水系統癱瘓，影響正常排水，故考慮采用輔助加熱的形式將特定區域的積雪融化，排除事故隱患。DWL型自限溫電伴熱帶是解決屋頂融雪的防凍和保溫難題的理想選擇。該電伴熱帶能根據環境溫度的變化而自動調節其發熱功率，當冬天下雪，環境溫度很低時，其發熱功率會自動增加，而當環境溫度升高時，其發熱功率會自動降低，以
2012
10-27

伴熱電纜在蒸發罐液位上的溫度測量
伴熱電纜在蒸發罐液位上的溫度測量1．蒸發罐液位測量的原理目前制鹽蒸發罐液位的測量常規方案還是采用單插入法蘭液位變送器或單平遠傳法蘭液位變送器來檢測液位（安裝示意圖見圖1）。為保證液位變送器正／負壓室的氣相平衡．需在變送器負壓側接一負壓管與蒸發罐上部的氣相相接。因在運行時，負壓管中會有二次蒸汽冷凝，形成一定高度的液柱．對變送器的負壓室造成附加的壓力，故在初次安裝時，確定變送器量程后，在空罐狀態需將低壓側管路充滿水．并將由此產生的差壓遷移掉，即負遷移。經過量程遷移后，在運行時，變送器檢測到的差壓值轉
2012
10-27

伴熱電纜的應用領域
伴熱電纜產品可廣泛用于石油、化工、電力、醫藥、機械、食品、船舶等行業的管道、泵體、閥門、槽池和罐體容積的伴熱保溫、防凍和防凝，是輸液管道、儲液介質罐體維持工藝溫度、zui有效的方法。電伴熱不但適用于蒸汽伴熱的各種場所，而且能解決蒸汽伴熱難以解決的問題，如：長輸管道的伴熱，窄小空間的伴熱；無規則外型的設備（如泵）伴熱；無蒸汽熱源或邊遠地區管道和設備的伴熱；塑料與非金屬管道的伴熱，等等。主要應用場所舉例如下工業民用水管的冬季防凍裂工礦企業液體輸送管線的保溫和伴熱企業蒸汽輸送管線的保溫伴熱工礦企業壓縮
2012
10-27

恒功率伴熱電纜原理，及性能和特點
恒功率伴熱電纜分為并聯式電熱帶和串聯式電熱帶。恒功率并聯電熱帶由于其多個發熱節在整個長度并聯聯接，故簡稱為并聯式電熱帶，它是由電源母線和母線絕緣、主絕緣、發熱絲、外護套、金屬屏蔽網、加強護套構成。恒功率并聯電熱帶由于其多個發熱節在整個長度并聯聯接。電源母線為二根或三根平行絕緣銅導線，并在其表面上纏繞電熱絲，并將該電熱絲每隔一定距離（“即發熱節長”）與母線連接，形成連續并聯電阻，母線通電后，各并聯電阻發熱，因而形成一條連續的加熱帶；恒功率串聯電熱帶由電源母線和發熱芯、復合絕緣、外護套、銅編織、加強

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