電子秤帶485接口通訊工業(yè)稱(chēng)重對(duì)接PLC設(shè)備

在工業(yè)自動(dòng)化中，通過(guò)RS-485接口將電子秤與PLC對(duì)接實(shí)現(xiàn)稱(chēng)重?cái)?shù)據(jù)傳輸是常見(jiàn)需求。以下是詳細(xì)實(shí)施步驟和注意事項(xiàng)：

一、硬件準(zhǔn)備與連接

接口確認(rèn)

電子秤：需支持RS-485（Modbus RTU協(xié)議常見(jiàn)）

PLC：需配備RS-485模塊（如西門(mén)子CM 1241 RS485、三菱FX3U-485ADP等）

接線規(guī)范

電子秤         PLC模塊

A+ (T+/TX+)  →  A (D+/RXD+)

B- (T-/TX-)  →  B (D-/RXD-)

GND          →  信號(hào)地（非必須，但長(zhǎng)距離建議接）

使用屏蔽雙絞線（AWG22~24），屏蔽層單端接地

總線末端并聯(lián)120Ω終端電阻（距離＞50米時(shí)必需）

電子秤帶485接口通訊工業(yè)稱(chēng)重對(duì)接PLC設(shè)備

二、通信參數(shù)配置

參數(shù)典型值說(shuō)明

波特率9600/19200需雙方一致

數(shù)據(jù)位8 bit

停止位1 bit

校驗(yàn)方式None/Even/Odd電子秤手冊(cè)標(biāo)注為準(zhǔn)

站號(hào)1-247多設(shè)備時(shí)需

示例配置（以Modbus RTU為例）：

電子秤地址：01

重量寄存器：40001（對(duì)應(yīng)HEX 0000）

數(shù)據(jù)格式：32位浮點(diǎn)（需確認(rèn)具體編碼方式）

三、PLC側(cè)編程實(shí)現(xiàn)

以西門(mén)子S7-1200為例：

硬件組態(tài)

安裝CM 1241 RS485模塊

設(shè)置通信參數(shù)（與電子秤一致）

指令調(diào)用

ladder

// 主程序OB1

CALL "MB_MASTER", DB1

REQ   := 啟動(dòng)觸發(fā)信號(hào)

MB_ADDR := 1              // 從站地址

MODE   := 0               // 0=讀取

DATA_ADDR := 40001        // 起始地址

DATA_LEN  := 2            // 讀取2個(gè)寄存器（32位）

DATA_PTR  := &DB2.DBB0    // 數(shù)據(jù)存儲(chǔ)區(qū)指針

DONE   := M0.0            // 完成標(biāo)志

ERROR  := M0.1            // 錯(cuò)誤指示

STATUS := MW10            // 狀態(tài)碼

數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換

接收到的4字節(jié)數(shù)據(jù)需轉(zhuǎn)換為浮點(diǎn)數(shù)：

// 將DB2中數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)為浮點(diǎn)

L "DB2".DBD0

T "Weight_Real"

四、調(diào)試與診斷

通信測(cè)試工具

使用USB轉(zhuǎn)RS485適配器連接PC

調(diào)試軟件：Modbus Poll/ModScan（PC端）

發(fā)送讀取命令：01 03 00 00 00 02 C4 0B（讀40001-40002）

常見(jiàn)故障排查

無(wú)響應(yīng)：檢查接線極性、終端電阻、站號(hào)

數(shù)據(jù)亂碼：確認(rèn)波特率/校驗(yàn)位設(shè)置

CRC錯(cuò)誤：檢查電纜長(zhǎng)度（RS-485最大1200米@9600bps）

五、工業(yè)場(chǎng)景增強(qiáng)方案

信號(hào)穩(wěn)定性措施

添加信號(hào)隔離器（如Moxa ICL-1250）

浪涌保護(hù)器（如菲尼克斯PTB 2.5-485）

數(shù)據(jù)預(yù)處理

structured

// 重量濾波處理（移動(dòng)平均法）

IF 新數(shù)據(jù)有效 THEN

    FIFO緩沖器[寫(xiě)指針] := 新重量值

    寫(xiě)指針 := (寫(xiě)指針+1) MOD 10

    平均重量 := SUM(緩沖器)/10

END_IF

異常處理邏輯

超時(shí)檢測(cè)（5秒無(wú)數(shù)據(jù)觸發(fā)報(bào)警）

六、典型應(yīng)用場(chǎng)景

配方配料系統(tǒng)

PLC根據(jù)配方重量自動(dòng)控制下料閥

實(shí)現(xiàn)精度：±0.1%FS（需電子秤支持）

檢重分揀線

高速稱(chēng)重（＞300次/分鐘）

通過(guò)PROFINET將重量數(shù)據(jù)傳至HMI顯示

實(shí)施案例參數(shù)：

電子秤：Mettler Toledo IND780（RS-485）

PLC：Rockwell Allen-Bradley CompactLogix 

通信速率：115200bps

數(shù)據(jù)更新周期：100ms

系統(tǒng)精度：±5g（滿量程50kg時(shí)）

注：具體實(shí)施需參照設(shè)備手冊(cè)，建議先用調(diào)試軟件驗(yàn)證通信后再進(jìn)行PLC編程。對(duì)于高實(shí)時(shí)性要求場(chǎng)景，建議采用PLC中斷機(jī)制處理重量數(shù)據(jù)。