無菌氣流噴霧干燥機LPG-100

無菌氣流噴霧干燥工藝系統(tǒng)選用PWGS直流型氣流噴霧干燥器(蒸發(fā)水分25l/h),其特點是塔體瘦長,高徑比約6,無內裝清掃傳動裝置,也無電、氣振動錘裝置,但卻能實現(xiàn)連續(xù)噴干,粉料不粘壁效果,從而保證了藥品不受二次污染,該塔的另一優(yōu)點是能適用于高濃度高粘度藥液的噴霧干燥,濃縮液的效價可達到30萬單位/毫升,配上先進儀表,各主要參數(shù)的設定和調控非常穩(wěn)定方便。料液先進行活性炭脫色過濾，在經過燒結管過濾，進入濾液貯藏罐；通過膜預濾、中空超濾和膜微濾三個環(huán)節(jié)后，經流量計進入氣流噴霧塔。噴咀霧化空氣采用兒S金屬膜終端過濾器,耐溫、耐壓、耐沖擊,避免了異物夾帶。霧化空氣通過除油水再加熱，先過預濾器再通過金屬膜過濾器進入氣流噴霧塔。空氣首先經過初效過濾再過風機，進行中效過濾后，進行加熱處理，加熱后再進行高溫高效過濾送入氣流噴霧塔。低壓熱風空氣選用進口材料制作終端高效過濾,耐溫250-300℃長期使用。炭脫濾液根據(jù)其不同物性特點,采用不同規(guī)格的高分子微孔膜液體過濾器和超濾器,通過合理的匹配,形成十分緊湊的全封閉過濾系統(tǒng)。氣流噴霧塔出口設置分離器，不合格產品通過脈沖除塵器和抽風機，再次送入入口端，再次循環(huán)；而合格的產品則被篩選留下，成為成品。該工藝系統(tǒng)只要炭脫濾液從貯罐流經該過濾系統(tǒng),即能去除細菌及熱源并連續(xù)進塔噴干。整個系統(tǒng)無需蒸汽消毒,清洗便捷,也不易堵塞，占地面積小且生產率大大提高。