無機(jī)鹽溶液噴霧干燥機(jī)700kg

工藝流程描述：本次噴霧干燥工程采用兩級旋風(fēng)收粉+兩級濕式除塵（旋風(fēng)分離器不允許采用多聯(lián)形式）。蒸發(fā)母液（物料為飽和含有機(jī)物的無機(jī)鹽溶液，具有易結(jié)晶特性）通過噴霧干燥進(jìn)料泵進(jìn)入噴霧干燥車間，進(jìn)料設(shè)置流量計+氣動調(diào)節(jié)閥，通過氣動調(diào)節(jié)閥與進(jìn)料流量計連鎖調(diào)節(jié)噴霧干燥進(jìn)料量。物料進(jìn)入干燥塔進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶得到干雜鹽，干雜鹽通過干燥塔底部物料輸送管道先后進(jìn)入一級、二級旋風(fēng)除塵器氣固分離，物料從旋風(fēng)分離器底部進(jìn)入雜鹽噸袋包裝機(jī)。氣體通過引風(fēng)機(jī)后進(jìn)入一級、二級濕式除塵器除塵后排入大氣。

噴霧干燥裝置的正常蒸發(fā)水量0.7 t/h（考核指標(biāo)），處理量按照物料濃度30-35w%進(jìn)行計算。

循環(huán)冷卻水≥0.3MPa，32℃；

工廠風(fēng)：0.6 MPa，流量120m3/h；

一級濕式除塵器洗滌水濃度較高，采用調(diào)節(jié)閥+流量計控制外排水，二級濕式除塵器采用開關(guān)閥排水，兩級濕式除塵器的補(bǔ)水均采用氣動閥與液位連鎖自動補(bǔ)水，不允許采用手動閥門補(bǔ)水；

噴霧干燥排料閥采用氣動雙蝶閥，不允許采用星型卸料器

噴霧干燥進(jìn)料調(diào)節(jié)方式采用流量計+調(diào)節(jié)閥控制

由于本次噴霧干燥處理物料具有易結(jié)晶的特性，請乙方需在母液泵出料管道設(shè)置藍(lán)式過濾器（需要考慮方便撤裝，并能及時更換，使用一備一用）），過濾器精度廠家設(shè)計；

本次噴霧干燥采用蒸汽加熱+電加熱串聯(lián)的加熱方式。

無機(jī)鹽溶液噴霧干燥機(jī)700kg

工藝流程描述：本次噴霧干燥工程采用兩級旋風(fēng)收粉+兩級濕式除塵（旋風(fēng)分離器不允許采用多聯(lián)形式）。蒸發(fā)母液（物料為飽和含有機(jī)物的無機(jī)鹽溶液，具有易結(jié)晶特性）通過噴霧干燥進(jìn)料泵進(jìn)入噴霧干燥車間，進(jìn)料設(shè)置流量計+氣動調(diào)節(jié)閥，通過氣動調(diào)節(jié)閥與進(jìn)料流量計連鎖調(diào)節(jié)噴霧干燥進(jìn)料量。物料進(jìn)入干燥塔進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶得到干雜鹽，干雜鹽通過干燥塔底部物料輸送管道先后進(jìn)入一級、二級旋風(fēng)除塵器氣固分離，物料從旋風(fēng)分離器底部進(jìn)入雜鹽噸袋包裝機(jī)。氣體通過引風(fēng)機(jī)后進(jìn)入一級、二級濕式除塵器除塵后排入大氣。

噴霧干燥裝置的正常蒸發(fā)水量0.7 t/h（考核指標(biāo)），處理量按照物料濃度30-35w%進(jìn)行計算。

循環(huán)冷卻水≥0.3MPa，32℃；

工廠風(fēng)：0.6 MPa，流量120m3/h；

一級濕式除塵器洗滌水濃度較高，采用調(diào)節(jié)閥+流量計控制外排水，二級濕式除塵器采用開關(guān)閥排水，兩級濕式除塵器的補(bǔ)水均采用氣動閥與液位連鎖自動補(bǔ)水，不允許采用手動閥門補(bǔ)水；

噴霧干燥排料閥采用氣動雙蝶閥，不允許采用星型卸料器

噴霧干燥進(jìn)料調(diào)節(jié)方式采用流量計+調(diào)節(jié)閥控制

由于本次噴霧干燥處理物料具有易結(jié)晶的特性，請乙方需在母液泵出料管道設(shè)置藍(lán)式過濾器（需要考慮方便撤裝，并能及時更換，使用一備一用）），過濾器精度廠家設(shè)計；

本次噴霧干燥采用蒸汽加熱+電加熱串聯(lián)的加熱方式。