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2024
07-12

科技創新！國產自主三坐標測量機推動產業高質量發展
科技創新是實現高質量發展的核心，是中國式現代化進程的關鍵驅動力。通過科技創新培育新動能，從而推動產業結構優化升級，促進經濟從高速增長向高質量發展轉變。科技創新：提升核心競爭力精密幾何測量儀器作為科技創新的一個具體領域，一定程度上決定了制造的高度和科學研究的深度。它對于提升工業制造水平、推動精密制造和智能制造具有重要意義。中國在這一領域的突破，不僅能夠提高產品質量，降低生產成本，還能夠在全球市場中占據有利地位。精密幾何測量儀器：高質量發展的體現中國式現代化強調在全球化背景下，結合中國特色的社會主義
2024
07-09

納米級材料尺寸如何測量？
在納米顯微測量領域，中圖儀器基于納米傳動與掃描技術、白光干涉與高精度3D重建技術、共聚焦測量等技術積累，推出了具有自主知識產權的白光干涉儀（Z向分辨率可高達0.1納米）和共聚焦顯微鏡，廣泛應用于半導體、3C電子、高校科研等行業領域。從納米到宏觀，產品解決方案全面覆蓋，滿足多樣化需求：1、光學3D表面輪廓儀SuperViewW系列光學3D表面輪廓儀利用白光干涉技術，結合精密Z向掃描模塊和3D建模算法，能夠對各種精密器件及材料表面進行亞納米級測量。典型應用：2、共聚焦顯微鏡VT6000系列共聚焦顯微
2024
07-09

激光干涉儀可以完成哪些測量：SJ6000的全面應用解析
在制造領域，精度是衡量產品質量的關鍵指標之一。激光干涉儀作為一項高精度測量技術，其應用廣泛，對于提升產品制造精度具有重要意義。線性測量：精確定位的基礎SJ6000激光干涉儀采用邁克爾遜干涉原理，實現線性測量。該原理通過激光束的分光與反射，形成干涉條紋，進而測量物體的位移。線性測量的應用包括機床、三坐標測量機等設備的定位精度、重復定位精度以及反向間隙的測量與分析。角度測量：轉動精度的守護者角度測量是激光干涉儀的另一項重要功能。通過測量反射光的光程差，干涉儀能夠精確地得出角度值。這項技術廣泛應用于測
2024
07-09

如何提升粗糙度儀的測量精度
隨著現代工業的發展，產品加工精度和表面質量要求日益提高。零件表面的粗糙度不僅直接影響其外觀質量，更對產品的性能產生深遠影響，如摩擦磨損、工作精度、配合性質、疲勞強度、耐腐蝕性、密封性和潤滑性等。因此，提升粗糙度儀的測量精度對于確保產品質量和性能至關重要。以下結合SJ325便攜式粗糙度儀的特點，探討如何提升粗糙度儀的測量精度。一、選用高精度測量系統SJ325便攜式粗糙度儀選用電感測量系統，這種系統具有高靈敏度和高測量精度的特點。電感測量系統通過測量被測表面與測針之間的電感變化來反映表面粗糙度，其測
2024
07-05

激光跟蹤儀測出來的是什么？跟蹤儀具體測量能力解析
在精密工程和制造領域，對尺寸和形狀的測量精度高要求，這就需要一種能夠提供微米級精度的測量工具。激光跟蹤儀就是這樣一種高精度的測量設備，它能夠測量出物體在三維空間中的位置和姿態。激光跟蹤儀以其性能和多功能性，為各種工業應用提供了強有力的支持。激光跟蹤儀：精密測量的利器GTS激光跟蹤儀是一種集成了激光干涉測距技術、光電檢測技術、精密機械技術、計算機及控制技術、現代數值計算理論的高性能光電儀器。它主要用于百米大尺度空間的三維坐標精密測量，具有μm級別的精度和百米的工作空間。測量原理：激光與光電的交響激
2024
07-04

粗糙度輪廓儀功能簡介：SJ5800一體型輪廓儀功能亮點
在精密制造和質量控制領域，表面粗糙度和輪廓的精確測量是至關重要的。SJ5800一體型輪廓儀為這一需求提供了全面的解決方案。它采用超高精度納米衍射光學測量系統、超高直線度研磨級摩擦導軌、高性能直流伺服驅動系統、高性能計算機控制系統技術，為用戶提供了一個高精度、高穩定性的測量工具，適用于各種精密工業應用。核心功能1、高精度測量系統SJ5800輪廓儀采用超高精度納米衍射光學測量系統和高精度直線光柵X軸，結合計算機控制系統，確保了測量數據的準確性和可靠性。2、專業軸承測量專為軸承內外側測量設計的大量程粗
2024
07-04

三維輪廓儀測粗糙度：SuperView W光學3D表面輪廓儀功能詳解
在精密制造領域，表面粗糙度的測量是確保產品質量的關鍵步驟。光學3D表面輪廓儀為這一需求提供了解決方案。在半導體制造、3C電子、光學加工等高精度行業，表面粗糙度的測量精度直接影響到產品的性能和可靠性。SuperViewW系列光學3D表面輪廓儀正是為了滿足這一需求而設計的。產品特點SuperViewW系列光學3D表面輪廓儀采用了白光干涉技術，結合精密Z向掃描模塊和3D建模算法，能夠對各種精密器件及材料表面進行亞納米級的測量。這種非接觸式的掃描方式不僅避免了對被測物體的損傷，還提供了高測量精度和重復性
2024
07-02

智能制造新動力：三坐標測量機助力柔性生產效率飛躍
智能制造是將先進的信息技術、自動化技術、數據科學和人工智能等技術集成到生產過程中，實現資源的配置，以提高生產效率和產品質量，并滿足市場對個性化、定制化產品的需求。它不僅僅是自動化，而是更高層次的智能化。它能夠自主地做出決策，優化生產流程，甚至預測和解決問題。柔性生產和三坐標測量機（CMM）的結合，是智能制造體系中的一環。柔性生產：智能制造的基石柔性生產強調生產線能夠快速適應產品變化，實現多品種、小批量的生產，要求生產設備具備高度的靈活性和自動化水平，以應對市場和消費者需求的快速變化，而這些設備的
2024
07-01

中圖儀器AI影像測量技術與智能化生產線的融合
AI影像測量技術與與智能化生產線的融合，是提升生產效率和產品質量的關鍵因素。AI影像測量技術利用機器視覺和深度學習算法，實現對目標特征的快速、準確識別和測量。使得測量過程實現智能化、無人化，從而解決了傳統測量方法中存在的人為因素干擾、效率低下和成本高昂等問題。AI影像測量優勢高效率：單個工件的單次測量時間大幅縮短，如單個工件的單次測量時間從131秒縮短至28秒，效率提升4.5倍。高精度：通過深度學習算法，AI能夠準確識別并測量微小的特征，減少誤差。如重復性大于0.02mm的尺寸占比降低81%，測
2024
07-01

三坐標測量機：柔性生產制造中的高精度測量解決方案
柔性生產制造是制造業的核心競爭力之一。它強調生產線的靈活性和適應性，以滿足市場對產品多樣化和個性化的需求。在當今快速變化的工業環境中，隨著消費者對產品個性化和定制化需求的增加，柔性生產制造和三坐標測量機的結合，為智能制造提供了一種新的解決方案。柔性生產制造的核心優勢1.快速產品切換：生產線能夠迅速從一種產品的生產轉換到另一種，減少了因換模而造成的停機時間。2.多品種生產能力：能夠同時生產多種不同規格和設計的產品，滿足市場多樣化的需求。3.成本效益：通過減少庫存和提高生產效率，降低了生產成本。三坐
2024
06-24

共聚焦顯微鏡有什么用？
在科學研究和精密制造領域，對材料表面特性的準確測量至關重要。共聚焦顯微鏡作為一種先進的顯微成像技術，提供了一種非接觸、高分辨率的表面分析手段。共聚焦顯微鏡基于共聚焦技術原理，結合精密Z向掃描模塊和3D建模算法，對器件表面進行非接觸式掃描，建立精確的3D圖像。該系列產品能夠廣泛應用于半導體制造、3C電子產品、光學加工、微納材料制造、汽車零部件、MEMS器件等多個領域，為科研和工業應用提供了強有力的支持。產品功能1.微觀形貌測量：設備能夠測量物體表面的輪廓尺寸和粗糙度。2.自動拼接功能：快速實現大區
2024
06-24

表面粗糙度用什么儀器測量？
在精密制造和質量控制領域，表面粗糙度是一個關鍵的參數，它直接影響到產品的性能和壽命。傳統的測量方法往往存在精度不足、操作復雜等問題。隨著技術的發展，新型的測量儀器應運而生——SJ5800一體型輪廓儀，高精度、智能化操作。產品概述一體型輪廓儀采用超高精度納米衍射光學測量系統、超高直線度研磨級摩擦導軌和高性能直流伺服驅動系統等先進技術，實現對工件表面粗糙度和輪廓的高精度測量和分析。該設備特別適用于精密機械加工、汽車、軸承、機床、模具和精密五金等行業，能夠對大范圍曲面進行精細測量。技術優勢1.高精度測
2024
06-24

高精度光柵測長儀的使用維護指南
高精度光柵測長儀是一種用于精密測量的設備，它可以達到納米級別的測量精度。為了保證設備的測量精度和延長其使用壽命，正確的使用和維護是不可少的。以下是一份高精度光柵測長儀的使用維護指南。一、使用前準備1.環境要求：確保儀器安裝在清潔、干燥、無振動的環境中，避免塵埃及溫度波動對測量結果造成影響。2.電源檢查：使用前確認電源電壓是否符合儀器的要求，并確保接地良好，以防靜電干擾。3.操作培訓：操作人員在使用前應接受適當的培訓，熟悉測長儀的操作手冊和安全規程。二、使用指導1.開機預熱：按照說明書的要求進行預
2024
06-20

AI影像測量：開啟測量儀器的智能之眼
在基于機器視覺的影像測量中，一些復雜特征傳統測量需要人工手動選點測量，不僅易受到人為因素的干擾，而且極大的降低測量效率，提高了人力成本和生產成本。AI影像測量技術運用先進的機器視覺和深度學習算法，可快速、準確地自動識別出目標特征，使得測量過程實現智能化、無人化。中圖AI影像測量應用案例新能源行業中電池后蓋邊緣特征測量時，由于邊緣臺階落差較小，導致成像有多層邊界干擾且對比度低，自動批量測量不能自動抓取目標邊緣，因此只能手動測量。中圖AI測量可排除多層邊界干擾，即使對比度低也能自動識別到目標邊緣，測
2024
06-19

如何進行高精度光柵測長機的校準？
高精度光柵測長機是一種高精度的長度測量設備，廣泛應用于科研、生產和質量控制領域。為了確保其測量結果的準確性和可靠性，定期校準是必要的。以下是如何進行高精度光柵測長機的校準步驟和注意事項：在開始校準之前，確保測量環境穩定，無溫度波動、振動或光照變化等影響。這些因素都可能對測量精度產生不利影響。準備合適的標準器。通常使用經過認證的塊規、步進規或雙頻激光作為標準。這些標準器的精度必須遠高于設備的測量精度。清潔設備各部分，包括測量平臺、光柵尺和讀數頭。任何灰塵、油漬或劃痕都可能影響測量結果。根據說明書進
2024
06-14

影像測量儀可測量項目詳解
在精密制造和質量控制領域，影像測量儀扮演著至關重要的角色。Novator系列影像儀以其先進的技術和全面的測量功能，為各種復雜零件的精密測量提供了解決方案。Novator系列影像儀概覽Novator系列影像儀是一種全自動的高精度影像測量設備，采用大理石主體機臺和精密伺服控制系統，確保了測量的穩定性和精度。它結合了光學電動變倍鏡頭和激光測量掃描技術，不僅支持2.5D和3D復合測量，還具備頻閃照明和飛拍功能，大幅提升了測量效率。影像測量儀可以測量哪些項目Novator系列影像儀能夠測量以下項目：1.線
2024
06-14

共聚焦顯微鏡：成像原理、功能、分辨率與優勢解析
在材料科學和精密工程領域，對微觀結構的精確測量和分析至關重要。共聚焦顯微鏡作為一種高精度的成像技術，為這些領域提供了強大的工具。共聚焦顯微鏡成像原理共聚焦顯微鏡的成像原理基于激光掃描和光學切片技術。通過使用光源，顯微鏡能夠對樣品進行逐點掃描，并通過共軛孔徑系統排除非焦平面的光，從而實現高分辨率的二維圖像。此外，通過逐層掃描，共聚焦顯微鏡還能夠構建樣品的三維形貌。功能介紹共聚焦顯微鏡在材料測量領域的主要功能包括：1、表面粗糙度分析：測量材料表面的微觀結構和粗糙度。2、層厚和深度測量：對多層材料系統
2024
06-13

自動化生產中的精密幾何量測量：三坐標測量機的應用
工業4.0背景下，制造業對高效、精確測量的需求日益增加。特別對于自動化生產線的高效運行，依賴于對產品質量的嚴格監控。三坐標測量機作為一種關鍵的精密測量設備，通過結合自動化技術——全自動化三坐標測量站，實現了測量過程的全自動化，節約了人力成本，大幅提高了測量效率，為現代制造業的精益生產和質量控制提供重要保障。全自動化三坐標測量站通過自動上下料、自動測量、自動分類以及測量統計數據可視化，實現了測量過程的全自動化，大幅提高測量效率，并節約人力成本。三坐標測量機是測量站的核心設備。它通過探針在X、Y、Z
2024
06-12

一款多功能高精度粗糙度測量儀器的應用探索
隨著現代工業技術的飛速發展，高精度測量已成為機械加工、汽車制造、軸承生產、機床維護、模具設計以及精密五金加工等行業重要的一環。為滿足這一日益增長的需求，一款全新的高精度粗糙度測量儀器應運而生，它憑借其**的性能和廣泛的應用范圍，正逐漸成為粗糙度測量的優勢工具。一、應用范圍廣泛，滿足不同行業需求這款高精度測量儀器不僅適用于軸類和殼體類零件的精密測量，還能輕松應對大型機械和大型工件的尺寸檢測。無論是小型研磨件還是產線上的實時測量，它都能提供準確、高效的解決方案。更值得一提的是，它還特別適用于各種工件
2024
06-05

三坐標測量機的“柔性”特點及其在工業中的應用
現代制造業中，三坐標測量機（CMM）在產品開發、質量控制和生產過程中發揮著重要作用。它通過高精度準確測量工件的幾何尺寸和形狀，來保證產品質量符合嚴格的技術規范。CMM高精度和高效率的特點使其成為自動化生產線和質量控制流程中的關鍵設備。隨著制造業對復雜零件和高精度要求的增加，三坐標測量機“柔性”特點的優勢在多種復雜測量任務中日益凸顯。柔性特點一：適應多樣化測量任務得益于高精度的探頭系統和測量軟件，三坐標測量機通過探針或傳感器在工件表面進行點對點的測量，然后軟件根據不同的測量需求進行編程和配置。無論

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