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邊緣計算平臺（SDU-Edge）2022/02/28

主要特性豐富的產品線作為服務于工業生產領域的邊緣計算利器，SDU-Edge具備強大的數據采集能力，支持工業現場大量異構的總線規范、多種制式的工業以太網規范，依據對控制能力、計算能力、網絡能力、存儲能力的不同需求，HoliEdge提供從低端到的邊緣計算產品，包括網關級、機器級、產線級、工廠級等四檔產品。全生命周期的數據服務SDU-Edge提供全生命周期的數據服務，包括數據預處理、數據分析、數據分發和策略執行、數據可視化和存儲。可通過業務編排定義數據全生命周期的業務邏輯，包括數據分析算法等，通過聯接

工業SDU-SaaS2022/02/28

主要特性：廣泛聯接：山控科技有幾十個選煤廠工業現場的自動化采集項目經驗，使得SDU-SaaS能夠很好地支持廣泛的設備聯接、工業數據采集，并保證數據采集質量。融合IT與OTSDU-SaaS沉淀了山控科技幾十個現場的工業控制實踐經驗，涵蓋范圍廣泛的流程和離散制造行業，真正實現OT技術與IT技術的融合。快速工業應用App開發SDU-SaaS提供大量工業App開發工具，包括工業領域微服務、行業模板、建模工具、可視化的組態工具，支持“零編程”的定制開發，減少實施成本，加快創建應用的速度。山控科技工業互聯網

工業APP-運營云2022/02/28

完善性工業領域多年管理經驗匯總，全面從各維度監控企業運行狀態。設備、維修、潤滑、故障、綜保、能耗、煤質、發運、調度報表、振動、溫度、噪音等。節能性從能耗、作業SOP等方面數據化體現分析，并給出改善方案，多維度節省運營成本。高效性及時性數據采集及分析，生成對應方案。

設備云（SDU-DeviceSaaS）2022/02/28

主要特性強大的聯接能力SDU-DeviceSaaS可廣泛應用于各類機器設備，對各類主流設備的主控單元（如PLC、運動控制器、CNC、專用控制器等）均提供快速便捷的接入，設備的測點數據、報警事件等信息在設備云中均可方便快速地處理和呈現。高效便捷的組態SDU-DeviceSaaS基于設備機理模型的組態機制使得客戶可以快速、高效地組態設備監控狀態、分析的畫面，內置集成的各類應用場景模板進一步提高客戶的組態效率，帶給客戶隨時、隨地、隨心的組態體驗。經濟的按需定制SDU-DeviceSaaS是通過豐富的模

數據可視化工具【自由報表】2022/02/28

與Excel無縫交互：設計階段導入Excel模板確定格式，查看階段導出Excel易于使用多源分片：數據來源多個數據表或數據庫，在報表中以多分片形式呈現行列對稱：行列屬性一致，縱向和橫向同時擴展凍結表頭：報表上表頭和左表頭凍結，方便用戶查看不規則分組：支持按段分組/重疊分組/歸并分組等復雜分組形式動態格間計算：根據格子坐標引用其他格方便計算同比/環比/累積/排名

定位系統2022/02/28

人員定位系統隨著基于超寬帶（UWB）技術的無線定位技術近些年愈發成熟，無線定位技術在工業安全監測行業應用越來越廣泛。室內高精度定位系統將作為企業安全管理系統的*的一部分，為用戶的業務管理提供了更多維度的信息。高精度人員定位系統和視覺識別技術、智能巡檢技術相結合，為用戶設計了實時位置顯示、視頻聯動、電子圍欄、人臉識別等基本功能服務，可以從根本上解決人員管理存在的一些問題，極大的提高了企業安全管理的效率，有效減少安全風險和財產損失。1.基于UWB的解決方案（帶來的效益）通過廠區人員定位和行為檢測，配

智能巡檢2022/02/28

智能設備巡檢系統針對煤炭行業選煤廠的設備多樣性、復雜性和安全巡查管理工作中容易出現的問題和弊端，采用動態二維碼技術和無線室內定位技術,研制成功“選煤廠智能巡檢系統”。具有紅外測溫、測震動曲線、拍照、視頻、錄音和智能巡檢等功能，通過定制巡檢標準和實時采集巡檢點周圍設備的物聯網數據，可將模擬量、數字量、觀察類等信息自動處理和采集，通過手機APP上傳后臺，同時能夠實時定位（10CM）巡檢人軌跡。通過自由巡檢、巡崗、日常巡檢等模式組合，發現設備缺陷，啟動維修流程審批，形成閉環管理，該系統可以顯著地提高安

集團公司CMES選煤煤質計量管理系統2022/02/28

CMES選煤煤質計量管理系統以煤質管控、商品煤質量管理、商品煤計量管理、洗選加工數據支持為基準，完善各智能體系建設，建立基于云服務技術的煤炭企業信息化解決方案，促進集團選煤煤質計量管理的精細化、規范化、信息化，形成適合集團的產供銷的大數據平臺，實現“集團做計量”、“集團看工廠”、“集團管煤質”、“集團做決策”，為決策、價值倍增、提高效率、了解對手、做出保障和服務，達到提升產品的核心競爭力的目的。通過選煤煤質計量管理系統建設，完善和錘煉煤炭企業信息化集成新技術與標準，統一各個礦區的信息接入標準，達

選煤廠CMES平臺2022/02/28

選煤廠CMES平臺,利用互聯網、物聯網、大數據、云計算、數據分析等前沿技術，以手機APP、電腦、智能可穿戴設備為載體，實現人與機器、人與人、機器與機器的互聯互通；實現選煤廠的信息化管理和智能化生產過程控制，優化產品結構、減少人員干預、降低生產成本，構建高效、綠色、環保的數字化和智能選煤廠。CMES選煤廠平臺是集團公司CMES的子系統，也可以獨立使用。以選煤廠現有的自動化硬件基礎，通過完善和補充，建立基于B/S構架下的、能夠根據需要進行模塊拓展的具有決策支持型選煤廠CMES平臺。選煤廠CMES平臺

智能化配送電系統【基于流程約束】2022/02/28

低壓配電系統的供電管理具有嚴格的流程操作：現場維修人員對某臺設備向調度申請停送電，調度員填寫一條含有停送電設備名稱、現場申請人、調度申請人信息附帶指令發送到電工值班室，電工值班人員接到報警提示，確認調度提示的同時得到，有權對相應設備的回路停送電，完成分合閘操作并掛摘牌（操作一次斷路器只許掛摘牌一次），掛摘牌使用電子掛牌，實時展示在操作電腦和配電室，然后在調度畫面向調度室回復信息，調度員接到信息后，通過其計算機上的監控畫面（調度計算機后臺自動對停送電工作流程記錄）再次確認方可結束，現場維修人員，現

SDUAC-LES-2110軌道巡檢機器人2022/02/28

LES-2110軌道巡檢機器人

震動溫度檢測2022/02/28

設備測溫測振系統通過對主要設備安裝測溫傳感器，實現對主要運轉部件溫度監控；對振動篩、介質泵等重要設備配備設備測溫測振傳感器；建立設備檢測平臺，開發后臺分析預警模塊，實現對信息的檢測、傳輸、分析、處理，實現設備運行狀態監測預警、推進設備管理水平升級。設備溫度檢測系統主要完成設備的溫度采集、溫度預警、溫度趨勢分析、設備故障分析等功能，現場設備使用無線測溫的方式。設備振動檢測通過采集設備的徑向或軸向的振動加速度、速度、位移、轉速及溫度等信號，實現每個測點的趨勢變化監測，為故障診斷的精確定位提供依據。系

浮選智能控制2022/02/28

目前，浮選系統的加藥還是以人工為主，人工加藥難免會造成粗大誤差，造成藥劑的浪費，達不到精準加藥，無法控制精礦的灰分和產率。為了穩定產品質量、降低浮選捕收劑和起泡劑的用量,提高浮選精煤產率,對入浮礦漿的濃度和浮選藥劑添加量進行自動控制,建立浮選自動化加藥控制系統。本項目是結合現場浮選藥劑添加調節滯后的現狀，設計了浮選智能加藥控制系統，一方面對控制系統進行并對浮選加藥系統的控制流程進行展開研究，另外一方面利用機器視覺技術，提取浮選泡沫視覺特征參數，開發一套煤泥浮選泡沫圖像處理系統。在基于機器視覺的礦

選煤廠機器人2022/02/28

?智能巡檢機器人智能巡檢機器人具備多種模式：例行檢查模式、專項檢查模式、特殊巡檢模式。實現設備外觀檢查、設備的指示狀態；實現人員入侵報警、人員自動跟蹤；智能巡檢組件配備可見光攝像機、聲音采集等檢測設備，并能將所采集的設備數據、視頻和聲音上傳至監控后臺。對有讀數的表記進行數據讀取，自動記錄和判斷，并提出報警。具備設備檢測數據的分析報警功能；報警發生時，應立即發出報警信息，并可進行后臺報警；應能正確接收本地監控和遠程集控后臺的控制指令，實現云臺轉動、車體運動和設備檢測等功能，并正確反饋狀態信息；設備

選煤廠視頻系統智能分析2022/02/28

將機器視覺技術應用于選煤廠實際生產過程當中，實現選煤廠的智能控制，已成為將來選煤廠科技創新及技術改造的一個重要方向。機器視覺是用圖像攝取裝置代替人眼，從客觀事物中提取圖像信息，并通過計算機加以處理，最終實現實際測量、分析和控制。隨著計算機與圖像處理技術的發展，機器視覺在各個工業領域都得到了廣泛的應用?。在選煤廠生產過程當中，噪聲大、煤塵含量高等難以避免的問題，已經嚴重影響到工人的健康狀況。部分工人由于疏于日常防護，長時間工作在惡劣的環境當中，患上視覺疾病，引起視覺誤差。而機器視覺則能克服人工誤差

集中控制系統2022/02/28

選煤廠集中控制系統主要完成生產過程中所有運行設備的實時檢測和自動化控制。通過集中控制系統，及時調整不合理的生產環節和工藝數據，使選煤廠的生產處于產品質量穩定、效率高、能源消耗低的理想狀態，提高了選煤廠的經濟效益和社會效益。?系統主要功能PLC控制系統，實現一鍵順（逆）煤流啟車，一鍵順煤流停車，緊急情況一鍵閉鎖停車，并且在系統運行過程中，實現設備流程的不中斷自動化切換。工藝流程圖動態顯示，工藝參數的實時顯示，重要電機運行電流，工藝參數的實時趨勢曲線、歷史曲線和相關報表，報警信息，主要設備運行時間統

故障診斷系統2022/02/28

洗煤設備結構較為復雜，所處的工作環境比較惡劣，常常導致故障的發生，無論故障大小都會影響洗煤的生產效率，因此建立設備故障診斷系統，對洗煤設備進行預知性維修，檢測設備的工作狀態信息，從而對設備潛在的故障點位置進行有效預判，在適當的情況下進行主動維護維修，降低維修成本是十分必要的。建立起的設備故障診斷系統根據生產工藝可劃分為皮帶、刮板運輸系統故障診斷、水泵管路故障診斷分析、重點設備溫度、振動診斷、篩下池防堵、設備潤滑系統、電力數據檢測等幾個方面。通過對皮帶運輸機返回故障、拉繩故障、打滑故障、跑偏故障、

水平衡控制系統和壓濾聯機一鍵啟動系統2022/02/28

?水平衡控制系統采用自動化控制、傳感器技術、網絡技術、通訊技術，針對系統的復雜性，利用數值計算法、智能控制法從不同的側面研究煤泥水系統的動力學模型、分層模型，建立水系統控制策略，組建多級智能控制框架。煤泥水水平衡系統把選煤生產的各個環節自動連接起來實現煤泥水系統的自動化閉環控制，達到動態水平衡控制，實現煤泥水處理工藝、煤泥水沉降特性與生產過程洗水平衡的結合。完善自動控制思想和各項功能指標，實現選煤廠煤泥水水平衡系統在生產過程中實現水平衡閉路循環自動調節。實現廠洗水閉路循環一級標準。?壓濾聯機一鍵

智能照明2022/02/28

工廠的照明控制關系到生產成本、生產效益。優秀的照明系統不僅可以提供照明控制，而且還可以限度的降低用電成本。工廠是用電的大戶，節能要著眼細節，照明控制是有效而可行的辦法。采用傳統照明控制的廠房，基本停留在使用節能燈或無極燈的節能手段。往往會存在各種問題，例如照度范圍不足、燈具不能根據環境而自動判斷是否需要開啟/關閉照明。這樣不但不能體現到節能帶來的好處，反而會加大維護成本，并且違背了客戶的對照明的需要，影響了生產的效率！智能照明控制系統，能實現按時控制、多情景模式控制、照度控制、和生產系統聯控等，